[发明专利]制作电感器之组合式模具

说明书

本发明公开一种制作电感器之组合式模具，该组合式模具设置有位于冲压机台模座上之成型模，其设置有下冲头，以及位于冲压机台上模板之定型模，其设置有上冲头，且组合式模具进一步设置有具移动性之移动治具，其设置有贯穿其上下表面之成型空间，当电感器于制作时，移动治具之成型空间供置入料件之线圈与填入导磁粉末，让料件随移动治具一并移置于成型模与定型模之间做裁切与挤压成型，以及将移动治具移出成型模与定型模之间并加以烘烤，使成型空间内的导磁粉末固化而形成电感器，进而提高电感器之成品良率，并方便制造电感器。

技术领域

本发明涉及制作电感器之组合式模具领域技术，尤指于该组合式模具设置有具移动性之移动治具，利用移动治具之成型空间供置入料件之线圈与填入导磁粉末，并能烘烤移动治具固化导磁粉末而形成本体，提高电感器之成品良率，并方便制造电感器。

背景技术

按，一般电感器于制作时，请参阅中国台湾专利第I441209号，是于冲压机台之成型模具的模穴中，以上模具冲压裁切之方式将线圈压入模穴中，使线圈形成二电极点靠近于模穴侧壁，续填入铁粉至模穴内，再使用冲压机台挤压铁粉，让铁粉与线圈形成半成品电感，再将此半成品电感由模穴内取出，并进行烘烤定型以及设置电极片等步骤，然而，由于上下模具定位于冲压机台时，必须先经过对位校正等程序，因此上下模具安装于冲压机台时，便无法轻易移动，一旦经过移动，就必须重新校正，造成使用上的不便，且由于其模具无法移动，因此必须将未经烘烤固定之半成品电感由模穴中取出以进行烘烤定型作业，然而铁粉内部之线圈会同时因受热产生膨胀，使铁粉于烘烤固化时，容易产生龟裂之情形，导致产品良率下降。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种制作电感器之组合式模具，其可提高电感器之成品良率，并方便制造电感器。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种制作电感器之组合式模具，该组合式模具设置有成型模以及定型模，成型模定位于冲压机台之下模座上，且成型模设置有下冲头，定型模设置于冲压机台之上模板上，且定型模设置有上冲头，

上述之组合式模具进一步设置有具移动性之移动治具，移动治具上下表面分别形成有第一抵靠面与第二抵靠面，且移动治具设置有贯穿第一抵靠面与第二抵靠面之成型空间，当电感器于制作时，先将料件之导线架置于移动治具之第一抵靠面，使导线架上所连接之线圈位于成型空间内，并由第二抵靠面处朝向成型空间内填入导磁粉末后，再将移动治具与料件同时移入成型模以及定型模之间，并使移动治具定位于成型模上，让料件之导线架夹固于移动治具与成型模之间，续使冲压机台之上模板带动定型模朝向成型模移动，让定型模之上冲头伸入成型空间内，对导磁粉末进行挤压，以及成型模之下冲头裁切导线架形成电极片后，连同电极片一并压入成型空间内，续让上模板带动定型模回复至原位，以及将移动治具移出成型模与定型模之间并加以烘烤，使成型空间内的导磁粉末固化即可。

作为一种优选方案，所述成型模具有下模板与下滑块，下模板设置于冲压机台之模座上，而下冲头设置于下模板上，且下冲头为间隔并排复数设置，下模板与下滑块之间形成有间距，使下滑块受挤压移动时，下冲头凸露于下滑块面外。

作为一种优选方案，所述下滑块表面分别设置有定位柱、复数支导柱与复数支固定梢，且下滑块表面间隔并排设置有复数个穿孔，各穿孔分别正对于各下冲头，且穿孔之长度小于下冲头之长度，供下冲头能由穿孔凸露于下滑块。

作为一种优选方案，所述定型模具有基板与上滑块，基板设置于机台之上模板上，而上冲头设置于基板上，且上冲头为间隔并排复数设置，基板与上滑块之间形成有间距，当上滑块受挤压移动时，该上冲头由透孔凸露于上滑块面外。

作为一种优选方案，所述上滑块表面间隔并排设置有复数个透孔，各透孔分别正对于各上冲头，且透孔之长度小于上冲头之长度，供上冲头能由透孔凸露于上滑块。