[发明专利]利用矿山、工业废弃物配置的水泥熟料

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，涉及一种水泥熟料，具体涉及一种利用矿山、工业废弃物配置的水泥熟料。

背景技术

硅酸盐水泥熟料是生产硅酸盐水泥的主要原料之一，其水泥质量与水泥熟料的质量优劣密切相关。目前，普通硅酸盐水泥熟料生产需使用CaO≥50%以上的天然矿物石灰石，或者搭配少量的CaO±45%左右的石灰石碎屑，配合其他校正物料进行生产，所用校正物料有所不同，但使用的都是有效成分含量较高的物料，成本较高，天然矿物来源于矿山，矿山开采对环境破坏较大。

矿山、工业废弃物中含有生产硅酸盐水泥熟料的有效成分，可以应用这些废弃物生产水泥熟料，然而这些矿山、工业废弃物中有效成分含量低，有害成分含量高，这些有害成分会对土壤环境以及人群环境造成间接的危害。因此，利用矿山、工业废弃物生产合格的水泥熟料，将其变废为宝，成为一项研究热点。

发明内容

本发明要解决的技术问题，是提供一种利用矿山、工业废弃物配置的水泥熟料，原料均使用矿山、工业废弃物，不破坏天然的矿山，变废为宝，水泥熟料质量提高，凝结时间适宜，原材料易烧性更好，成本下降。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

一种利用矿山、工业废弃物配置的水泥熟料，制成它的有效成分的原料，以重量份数计，包括：

石灰石碎屑 90-95份，

砂岩碎屑 1-2份，

硫酸渣 2-5份，

煤矸石 0.5-1.5份。

作为上述发明的一种限定，所述原料的重量份数分别如下：

石灰石碎屑 93份，

砂岩碎屑 1.7份，

硫酸渣 3.5份，

煤矸石 1份。

本发明配方中石灰石碎屑来自于自建矿山骨料厂生产骨料后废弃的石灰石碎屑；硫酸渣来自于硫铁矿作原料生产硫酸过程中所排出的粉状废渣，其主要矿物成分有赤铁矿、针铁矿，其Fe₂O₃含量≥20%；砂岩碎屑来自于玻璃厂产生的工业废弃物，二氧化硅含量在85%以上；煤矸石来自于采煤时作为废石排弃可燃物质的岩石，主要是碳质页岩、泥质页岩或砂质页岩，矿物组成主要为高岭石和水云母等黏土矿物。原料的含量分析见表1。

表1 原料的含量表

由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，所取得的技术进步在于：

本发明提供了一种使用矿山、工业废弃物生产的水泥熟料，原料均使用矿山、工业废弃物，不破坏天然的矿山，变废为宝，水泥熟料质量提高，3d、28d抗折、抗压强度均有提高，凝结时间适宜，原材料易烧性更好，成本下降。

应用本发明的配方及相应的生产方法生产水泥熟料，原料均使用矿山、工业废弃物，不破坏天然的矿山，变废为宝，生产过程中克服了含量较高的有害成分对环境和人群健康的影响，水泥熟料质量提高，3d、28d抗折、抗压强度均符合国家标准，凝结时间适宜，原材料易烧性更好，成本下降，步骤简单，能耗低，生产过程安全、易于控制。

本发明适用于硅酸盐水泥熟料的生产。

本发明下面将结合具体实施例作进一步详细说明。

具体实施方式

实施例2-5 一种使用矿山、工业废弃物配置的水泥熟料及其生产方法

实施例2-5分别为一种使用矿山、工业废弃物生产的水泥熟料及其生产方法，配方中的原料经过配料计算后，含量的计算结果如下表1所示，

表1 使用矿山、工业废弃物配置的水泥熟料相关的参数

实施例2-5所生产的水泥熟料凝固时间适宜，稳定性好，抗折强度和抗压强度分别满足国家规定合格水泥熟料的要求，原材料易烧性更好，成本下降，步骤简单，能耗低，生产过程安全、易于控制。

实施例2-5，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明所作的其它形式的限定，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述技术内容作为启示加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但凡是未脱离本发明权利要求的技术实质，对以上实施例所作出的简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明权利要求保护的范围。