[发明专利]用于将棉条卷绕成棉卷的卷绕机

说明书

本发明涉及一种用于将由棉絮(2)制成的纤维条卷绕到筒管(4)上的卷绕机和方法，其中，所述棉絮由连续环绕的第一皮带(6)引导至筒管(4)。本发明的特征在于，连续环绕的第二皮带(7)绕筒管(4)引导棉絮(2)。

技术领域

本发明涉及一种用于将由棉絮制成的纤维条卷绕到筒管上的的卷绕机和方法。

背景技术

针对棉卷的制造已知一些卷绕机，在这些卷绕机中，棉卷在卷绕过程期间被高达15.000N(牛)的力压靠到卷绕辊上。很高的力是必需的，以便以如下程度压缩棉絮，即，可以将300m(米)卷绕长度卷绕成具有大致550mm(毫米)直径的棉卷。不利的是，由于很高的力，所产生的棉卷被拉伸到刚性的卷绕辊之间的楔形中并且在此永久地变形。对棉卷的压力和变形导致：棉卷加热到40℃(摄氏度)至60℃并且由此在棉花中有粘附性的物质导致纤维层的粘接，这在退绕时导致起毛性增加。卷绕力的减少可以根据所使用的纤维导致如下情况，即，在卷绕过程期间携带空气，由此，在纤维层之间产生空气气泡，这些空气气泡导致变形并且使棉卷不能用于进一步的精梳过程。这基本上仅可以通过极小的卷绕速度来抵消，由此，精梳工艺的生产率下降。

借助于卷绕辊的传统的卷绕过程的进一步改进是带卷绕工艺(DE 19630923 A1)，在带卷绕工艺中代替两个卷绕辊而使用一个卷绕带。卷绕带按照实施方式以155°至270°的角度在棉卷的外周面上缠绕棉卷。作用到卷绕带上的拉伸力作为卷绕力起作用，所述卷绕力分布到缠绕的周面上。通过卷绕带将棉卷的变形减少到最低，因为卷绕带承受了可能的变形。与此相关的缺点在于，卷绕带基于负载必须在运行几个月之后就得替换，这是相当昂贵的。因为所述带必须由其长度出发覆盖整个棉卷的卷绕周面以及用于取出棉卷的开口，所以所述带设计为比对于纯卷绕过程所需的更长的。因此，所述带的引导和保持卷绕带的恒定的张力在结构上是极其耗费的，这仅能通过更高的卷绕速度有限地抵消。

CN 1161677A公开另一种用于包装绝缘料的卷绕装置，该绝缘料在两个水平设置的皮带之间卷绕在心轴上并且侧向送出。

WO 85/01278描述了一种用于货物的卷绕装置，所述货物借助于薄膜由皮带包装。

发明内容

本发明的任务在于，改进用于卷绕由棉絮制成的纤维条的卷绕机，所述卷绕机具有高的生产率、能廉价地制造并且具有很低的维修需要。

本发明包括如下技术教导，即，棉絮由连续环绕的第一皮带被引导至筒管，并且连续环绕的第二皮带绕筒管引导所述棉絮。

与通过唯一的环绕的皮带形成棉卷的现有技术不同，在两个皮带之间卷绕时可以基于不同的速度调节牵伸，由此能调节棉卷的硬度。优选以此为前提，即，每个皮带具有单独的驱动装置。所述牵伸可以在皮带的速度差为0.5％至5％的范围内、优选为2％时进行。

通过使用两个分离的皮带得出结构上更简单的引导方式并且基于绝对更小的伸长率的皮带张紧的构造更简单并且更精确地实现。另一个主要的优点在于，空的筒管可以在皮带之间由一侧(在这里在该实施例中由上方)输送并且完成的棉卷可以在皮带之间由另一侧(在这里在该实施例中由下方)导出。因此，更换用的空转时间可以明显减少。

按照一种有利的实施例，所述两个皮带中的每个皮带在卷绕过程期间缠绕了筒管或棉卷50°至120°。因此，确保了皮带充分地贴靠到棉卷上，随着所述贴靠将携带的空气由棉絮压出。在此，皮带和所属的转向部优选关于筒管或棉卷对称地设置。

在皮带和所属的转向部关于筒管或棉卷不对称地设置时，至少一个皮带可以在卷绕过程期间缠绕了筒管或棉卷50°至180°。

每个皮带被围绕至少两个转向部引导，其中，在所述转向部之间的区域中形成棉卷。

按照另一种有利的实施方式，至少一个转向部这样构造为能移动的，使得能在皮带之间输送筒管或者能由卷绕机导出棉卷。优选两个转向部构造为能相互远离地移动的。