[发明专利]旋风-布袋集成式双联除尘器

说明书

发明涉及一种旋风‑布袋集成式双联除尘器，包括上部的风箱(1)和底部的集尘箱(11)，在上部的风箱和底部的集尘箱中间装有多个管形粉尘过滤元件(10)，所说的粉尘过滤元件（10）同时与上、下箱(1、11)联通，并在上、下箱（1、11）水平面的周边布置，在中心位置装有旋风除尘器，旋风除尘器设有侧向进风口（14），上部出风口（4）与风箱（1）连通，置于风箱（1）内的风机叶轮（5）对准该出风口（4）。发明保持了旋风‑布袋联合除尘的高效率，又结构紧凑、安装使用方便，主要是可显著节省除尘能耗达30‑40%以上。

技术领域

发明涉及一种旋风-布袋集成式双联除尘器，用于物料粉尘的气流分离系统或扬尘点的粉尘收集系统，例如铸造造型材料的粉尘分离和收集等。

背景技术

随着环境保护和对工作者劳动保护要求的日益提高，保持清洁的车间工作环境已是对工厂和各种劳动操作场所的普遍要求，这就需要在有扬尘的工作点安设高效的除尘器来防止粉尘的外溢和飞扬，保持工作现场的清洁。

在粉尘量较大的场合，例如铸造车间造型材料的处理系统中，常用的除尘器为旋风除尘器和布袋除尘器。旋风除尘器结构简单，造价低，但只对大颗粒粉尘的脱除效果较好，由于其除尘效率低，排尘浓度大，单独使用达不到空气排放要求。布袋除尘器除尘效率高，排放气体符合排放标准要求，但结构较复杂，工作阻力高，动力消耗大，一般用于含尘量不太大和以微小颗粒粉尘为主的气体处理。在高粉尘含量的除尘工程设计中，一般都是在布袋除尘器的基础上前置旋风除尘器，即含尘气体在风机的负压作用下，先进入旋风除尘器进行离心分选，将大部分大颗粒的粉尘分离后，只含有细小颗粒粉尘的气体再导入布袋除尘器进行粉尘分离，干净的气体通过风机引出，在正压下高速排放。在上述情况下，由旋风除尘器、布袋除尘器和风机组成除尘机组系统，由于旋风除尘器与布袋除尘器串联在风机的负压区同时工作，原本布袋除尘器就风阻大、风压高，对风机的动力要求就较高，而旋风除尘器的串入，又进一步加大了风机的负荷。因此，现行的风机负压带动下的旋风布袋联合除尘机组系统不仅设备配置复杂、安装使用不便，而且管路连接较长、占地面积大、阻力损失大、能耗极高。

专利CN96230611.8 公开了一种“多管旋风-布袋复合除尘器”，该除尘器实质上是将多个旋风除尘管前置在布袋除尘的前端，含尘气体在风机负压作用下经过旋风处理后进入布袋过滤。该旋风-布袋双联除尘器减少了过长的管路连接，设计紧凑，并可以减少旋风除尘与布袋除尘之间过长的管路连接造成的能量损失，但这种设计并没有从实质上解决风机全部工作在负压区而形成的负荷较大的问题。

“智能旋风_布袋复合除尘器设计及应用”（《工业安全与环保》2013年第39卷第12期）一文，展示了一种旋风-布袋复合除尘器，是将布袋除尘器的外壳作为旋风除尘的壳壁，进风口开在该壳体的侧向上，利用侧向进风形成的旋风流使大颗粒粉尘沿外壳内壁沉降。该设计利用外壳侧向进风的旋风作用进行一级的旋风除尘，省去了旋风除尘的独立旋风管，结构简单，风阻也相对较小。但外壳半径较大，形成的离心力较小，粉尘分离效果不佳，并且同样是全部利用了风机的负压区进行除尘作业，风机的高速排风能量全部浪费，使得除尘装置耗能较大，动力配置较高。

发明内容

本发明为了解决上述问题，设计一种旋风-布袋集成式双联除尘器，使其在保持具有高的除尘效率、结构紧凑、安装使用方便的同时，可大幅度降低除尘器的能耗。

发明的旋风-布袋集成式双联除尘器，包括上部的风箱(1)和底部的集尘箱(11)，在上部的风箱和底部的集尘箱中间装有多个管形粉尘过滤元件(10)，发明的特征是：所说的粉尘过滤元件（10）同时与上、下箱(1、11)联通，并在上、下箱（1、11）水平面的周边布置，在中心位置装有旋风除尘器，旋风除尘器设有侧向进风口（14），上部出风口（4）与风箱（1）连通，置于风箱（1）内的风机叶轮（5）对准该出风口（4）。