[发明专利]一种彩票专用原纸的制造方法

说明书

技术领域

本发明属于特种纸技术领域，特别涉及一种彩票专用原纸的制造方法。

背景技术

近年来国家为了促进彩票行业的稳步发展，加强彩票市场管理，营造良好的市场环境，对彩票用原纸的质量提出了更高的要求。国内客户大部分使用三防热敏原纸、离型原纸和高端双胶纸作为彩票原纸来加工成彩票纸，这些产品虽然基本能够满足使用要求，但与彩票专用原纸比较，三防热敏原纸售价高，加工成彩票纸成本高,离型原纸和高端双胶纸售价不高，但在涂布加工（底涂、面涂、顶涂和打水）过程中涂层涂料消耗过多，加工成彩票纸的成本高，且这三类产品的非涂布面油墨干燥速度都不能满足高速彩票纸的打印机的要求。

彩票专用原纸针对涂布和印刷过程中对纸张性能的要求，考虑了彩票纸的涂布面和非涂布面的不同要求，针对非涂布面的油墨干燥要求进行了改进，满足了彩票纸高速设备的加工，提高了生产效率。彩票专用原纸是一个技术含量较高的特种纸产品，是针对彩票纸的特性及要求开发的一类特种纸新产品，具有高抗张强度、平滑度高、吸水性小、内结合强度强、不含高得率浆、不含荧光物质，纸张匀度好、外观细腻、平整性好、非涂布面油墨干燥速度快，原纸涂布面涂布后遮盖性能好，隔热性好、显色饱满、涂布面数码打印后长时间不褪色等特点。本发明提供一种彩票专用原纸的制造方法，改善了三防热敏原纸、离型原纸和高端双胶纸作为彩票原纸的缺点，且性价比高，满足彩票纸涂布加工的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种彩票专用原纸的制造方法。

本发明所要解决的技术问题是：采用漂白硫酸盐针叶木浆和阔叶木浆为原料，提供一种生产工艺先进，纸张强度高、平滑度好、吸水性小、内结合强度高的高质量彩票专用原纸的制备方法。

本发明的技术解决方案，包括使用针叶木浆、阔叶木浆经分别打浆、配浆及辅料加入、湿纸页抄造、压榨脱水、前干燥、表面施胶、后干燥、压光整饰等工艺步骤，其特征在于：

① 浆料质量配比：漂白硫酸盐针叶木浆:漂白硫酸盐阔叶木浆为（25~40%）:（75~60%）；

② 浆料打浆：采用中浓打浆，打浆浓度8.0~10%，漂白硫酸盐针叶木浆控制在60~70⁰SR，漂白硫酸盐阔叶木浆控制在50~60⁰SR，浆料按比例混合后打浆度控制在55~65⁰SR；

③ 辅料用量：AKD 10~20kg/吨纸，填料用轻质碳酸钙200~220kg/吨纸，浆内阳离子淀粉12~15kg/吨纸，助留助滤剂CPAM 0.25~0.30kg/吨纸；

④ 湿纸页抄造：调节纸机抄造工艺参数，上网浓度：0.2~0.4%，上网pH值：6.5~8.5，纸页定量65±1g/m²，网速 800~1000m/min，流浆箱唇板开度11~12mm；

⑤ 压榨：湿纸页出网部后进入复合压榨部，一压线压力：910~930kN/m，二压线压力：940~960kN/m；

⑥ 前干燥：湿纸页通过压榨后进入前干燥，控制烘缸表面温度在80~120℃，保证进表面施胶机前纸页的干度为92~94%；

⑦ 表面施胶：表面施胶采用玉米氧化淀粉、聚酯表面施胶剂和数码改良剂，施胶液浓度10~15%，聚酯施胶剂用量为2.0~5.0kg/吨纸，数码改良剂用量为0.5~1.0kg/吨纸，施胶机为计量棒式表面施胶机，计量棒型号：1#，计量棒压力100KPa，纸页双面施胶，正面施胶量控制在1.5~2g/m²，反面非涂布面施胶量控制在1.0~1.2g/m²；

⑧ 后干燥及压光部：经过表面施胶后的纸页进行后干燥，控制烘缸温度40~110℃，出干燥部的纸页，进入八辊软压光机进行压光处理，压光机钢辊温度130~140℃，线压力为95~100kN/m，纸张张力：450~460kN/m，通过压光后，对纸页进行卷取，出纸干度93~95%；

⑨ 彩票专用原纸性能指标：定量：65±1g/m²，水分：5~7％，本白，无荧光物质，纵向裂断长：≥6.0Km，内结合强度：≥350J/m²，灰分：≤20%，平滑度：≥100s，吸水性：20~25g/m²，横向耐折度：≥15次，横向伸缩率：≤2.5％；纸张匀度好、外观细腻、平整性好。