[发明专利]一种AKD表面施胶剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种表面施胶剂，具体地说是一种AKD表面施胶剂及其制备方法。

背景技术

众所周知，AKD中性施胶剂在造纸技术中应用广泛，传统上，由于AKD中性施胶剂的配方以及制备方法不合理，导致乳液存在施胶效果差、保存周期短、施胶剂用量大等缺点；后来，人们对AKD中性施胶剂提出了改进，虽然施胶效果得到一定程度上的提高，但是由于其工艺复杂，制造成本高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够提高乳液的保存时间和施胶效果并降低生产成本的AKD表面施胶剂及其制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明的AKD表面施胶剂，包括以下重量份的原料组成：15-25份的甲基丙烯酸乙酯、45-55的十二烷基硫酸钠乳化剂、3-7份的羟甲基丙烯酰胺、5-8份的苯乙烯、6-9份的硬脂酸钠、1-3份的聚丙烯酰胺、3-5份的高分子分散剂、30-50份的水。

一种上述的AKD表面施胶剂，包括以下重量份的原料组成：20份的甲基丙烯酸乙酯、50的十二烷基硫酸钠乳化剂、5份的羟甲基丙烯酰胺、7份的苯乙烯、7份的硬脂酸钠、2份的聚丙烯酰胺、4份的高分子分散剂、40份的水。

一种上述的AKD表面施胶剂的制备方法，包括以下步骤：

A、在25-30℃下将甲基丙烯酸乙酯、十二烷基硫酸钠乳化剂、羟甲基丙烯酰胺、苯乙烯、硬脂酸钠、聚丙烯酰胺、高分子分散剂进行混合，然后在90-95℃下高温熔融；

B、将70-80℃的热水加入到混合物中，行混合搅拌3-5小时，然后进行保温；

C、将搅拌后的物料同时送入高速剪切机，提高剪切机的转速为8000-15000转/分，用冷水冷却后即得施胶剂乳液。

采用上述的方法后，由于采用了合理的配方比例以及制造方法，使各种成分能够充分混合反应，生产过程中添加了合理的成分，提高了施胶效果，另外其合理的工艺方法延长了保存周期，另外在生产过程中合理控制了反应温度和时间获得了使其能够提高纸张质量。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本发明的AKD表面施胶剂及其制备方法作进一步详细说明。

实施例一：

本发明的AKD表面施胶剂及其制备方法，包括以下重量份的原料组成：15份的甲基丙烯酸乙酯、45的十二烷基硫酸钠乳化剂、3份的羟甲基丙烯酰胺、5份的苯乙烯、6份的硬脂酸钠、1份的聚丙烯酰胺、3-5份的高分子分散剂、30份的水。

实施例二：

本发明的AKD表面施胶剂及其制备方法，包括以下重量份的原料组成：25份的甲基丙烯酸乙酯、55的十二烷基硫酸钠乳化剂、7份的羟甲基丙烯酰胺、8份的苯乙烯、9份的硬脂酸钠、3份的聚丙烯酰胺、3-5份的高分子分散剂、50份的水。

实施例三：

一种AKD表面施胶剂，包括以下重量份的原料组成：20份的甲基丙烯酸乙酯、50份的十二烷基硫酸钠乳化剂、5份的羟甲基丙烯酰胺、7份的苯乙烯、7份的硬脂酸钠、2份的聚丙烯酰胺、4份的高分子分散剂、40份的水。

一种如实施例一到实施例三中所说的AKD表面施胶剂的制备方法，包括以下步骤：

A、在25-30℃下将甲基丙烯酸乙酯、十二烷基硫酸钠乳化剂、羟甲基丙烯酰胺、苯乙烯、硬脂酸钠、聚丙烯酰胺、高分子分散剂进行混合，然后在90-95℃下高温熔融；

B、将70-80℃的热水加入到混合物中，行混合搅拌3-5小时，然后进行保温；

C、将搅拌后的物料同时送入高速剪切机，提高剪切机的转速为8000-15000转/分，用冷水冷却后即得施胶剂乳液。