[发明专利]泡沫材料的制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种泡沫材料的制备工艺。

背景技术

酚醛泡沫材料以其优良的保温性能、化学稳定性和较高的阻燃性能，开始进入墙体保温材料领域。但其泡沫脆性大，在相同密度时，比聚氨酯泡沫和聚苯乙烯挤塑泡沫板强度低，这就使其作为墙体保温材料受到了一定的限制。但目前的酚醛泡沫材料的保温性能还不够理想，不能满足实际需要。

发明内容

针对上述技术问题，本发明设计开发了一种保温性能更好的泡沫材料的制备工艺。

本发明提供的技术方案为：

一种泡沫材料的制备工艺，包括：

步骤一、按质量份数计的83-87份热固型酚醛树脂，2-3份锌粉，0.5-0.8份的铝粉，2-4份的六亚甲基四胺放置于容器内，搅拌均匀，搅拌时间为1-2小时，之后加热至40-45℃，保温1-1.5小时；

步骤二、保温结束后，继续加热至55-58℃，保温，边搅拌边加入玻璃纤维，玻璃纤维的长度为100-200μm，搅拌时间持续20-30分钟；

步骤三、再升温至65-70℃，固化反应10-15分钟。

优选的是，所述的泡沫材料的制备工艺中，所述玻璃纤维的长度为150-180μm。

优选的是，所述的泡沫材料的制备工艺中，所述步骤一中，按质量份数计的83份热固型酚醛树脂，2份锌粉，0.5份的铝粉，2份的六亚甲基四胺放置于容器内。

优选的是，所述的泡沫材料的制备工艺中，所述步骤一中，搅拌时间为1小时，之后加热至40℃，保温1小时。

优选的是，所述的泡沫材料的制备工艺中，所述步骤二中，保温结束后，继续加热至55℃，保温，边搅拌边加入玻璃纤维，搅拌时间持续20-30分钟。

优选的是，所述的泡沫材料的制备工艺中，所述步骤三中，再升温至70℃，固化反应15分钟。

本发明所述的泡沫材料的制备工艺在反应过程中添加玻璃纤维，并改善其反应工艺参数，进而改善其保温性能。

具体实施方式

下面对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

本发明提供一种泡沫材料的制备工艺，包括：

步骤一、按质量份数计的83-87份热固型酚醛树脂，2-3份锌粉，0.5-0.8份的铝粉，2-4份的六亚甲基四胺放置于容器内，搅拌均匀，搅拌时间为1-2小时，之后加热至40-45℃，保温1-1.5小时；

步骤二、保温结束后，继续加热至55-58℃，保温，边搅拌边加入玻璃纤维，玻璃纤维的长度为100-200μm，搅拌时间持续20-30分钟；

步骤三、再升温至65-70℃，固化反应10-15分钟。

本发明所述的泡沫材料的制备工艺在反应过程中添加玻璃纤维，并改善其反应工艺参数，进而改善其保温性能。本发明所制备得到的泡沫材料的发泡性能良好，发泡倍数达到12倍以上，而且具有良好的保温性能。

优选的是，所述的泡沫材料的制备工艺中，所述玻璃纤维的长度为150-180μm。

优选的是，所述的泡沫材料的制备工艺中，所述步骤一中，按质量份数计的83份热固型酚醛树脂，2份锌粉，0.5份的铝粉，2份的六亚甲基四胺放置于容器内。

优选的是，所述的泡沫材料的制备工艺中，所述步骤一中，搅拌时间为1小时，之后加热至40℃，保温1小时。

优选的是，所述的泡沫材料的制备工艺中，所述步骤二中，保温结束后，继续加热至55℃，保温，边搅拌边加入玻璃纤维，搅拌时间持续20-30分钟。

优选的是，所述的泡沫材料的制备工艺中，所述步骤三中，再升温至70℃，固化反应15分钟。

实施例一

步骤一、按质量份数计的83份热固型酚醛树脂，2份锌粉，0.5份的铝粉，2-4份的六亚甲基四胺放置于容器内，搅拌均匀，搅拌时间为1小时，之后加热至40℃，保温1小时；

步骤二、保温结束后，继续加热至55℃，保温，边搅拌边加入玻璃纤维，玻璃纤维的长度为100-200μm，搅拌时间持续20分钟；

步骤三、再升温至65℃，固化反应10分钟。

实施例二

步骤一、按质量份数计的87份热固型酚醛树脂，3份锌粉，0.8份的铝粉，4份的六亚甲基四胺放置于容器内，搅拌均匀，搅拌时间为2小时，之后加热至45℃，保温1.5小时；

步骤二、保温结束后，继续加热至58℃，保温，边搅拌边加入玻璃纤维，玻璃纤维的长度为100-150μm，搅拌时间持续30分钟；