[发明专利]改善酚醛泡沫材料保温性能的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种改善酚醛泡沫材料保温性能的制备方法。

背景技术

酚醛泡沫材料以其优良的保温性能、化学稳定性和较高的阻燃性能，开始进入墙体保温材料领域。但其泡沫脆性大，在相同密度时，比聚氨酯泡沫和聚苯乙烯挤塑泡沫板强度低，这就使其作为墙体保温材料受到了一定的限制。但目前的酚醛泡沫材料的保温性能还不够理想，不能满足实际需要。

发明内容

针对上述技术问题，本发明设计开发了一种改善酚醛泡沫材料保温性能的制备方法。

本发明提供的技术方案为：

一种改善酚醛泡沫材料保温性能的制备方法，包括：

步骤一、按质量份数计的83-87份热固型酚醛树脂，2-3份锌粉，0.5-0.8份的铝粉，2-4份的六亚甲基四胺放置于容器内，搅拌均匀，搅拌时间为1-2小时，之后加热至40-45℃，保温1-1.5小时；

步骤二、保温结束后，继续加热至55-58℃，升温速率控制在1℃/分钟，保温，边搅拌边加入玻璃纤维，玻璃纤维的长度为100-200μm，搅拌时间持续20-30分钟；之后将温度降低至50℃，降温速率控制0.3℃/分钟，并在50℃下保温20分钟，持续搅拌，并继续加入玻璃纤维，玻璃纤维的长度为50-60μm，两次加入的玻璃纤维的用量为所述步骤一得到的混合物的总重量的2％；步骤二中两次搅拌的搅拌速率为180转/分钟；

步骤三、再升温至65-70℃，升温速率控制在0.2℃/分钟，固化反应10-15分钟，在固化反应完成后，控制进行阶梯型降温，所述阶梯型降温包括第一阶段降温和第二阶段降温，第一阶段降温的降温速率为0.05℃/分钟，持续时间为10分钟，第二阶段降温的降温速率为2℃/分钟，降温直到室温，在第一阶段降温和第二阶段降温之间维持温度稳定不动，持续时间为5分钟。

优选的是，所述的改善酚醛泡沫材料保温性能的制备方法中，所述玻璃纤维的长度为150-180μm。

优选的是，所述的改善酚醛泡沫材料保温性能的制备方法中，所述步骤一中，按质量份数计的83份热固型酚醛树脂，2份锌粉，0.5份的铝粉，2份的六亚甲基四胺放置于容器内。

优选的是，所述的改善酚醛泡沫材料保温性能的制备方法中，所述步骤一中，搅拌时间为1小时，之后加热至40℃，保温1小时。

优选的是，所述的改善酚醛泡沫材料保温性能的制备方法中，所述步骤二中，保温结束后，继续加热至55℃，保温，边搅拌边加入玻璃纤维，搅拌时间持续20-30分钟。

优选的是，所述的改善酚醛泡沫材料保温性能的制备方法中，所述步骤三中，再升温至70℃，固化反应15分钟。

本发明所述的改善酚醛泡沫材料保温性能的制备方法在反应过程中添加玻璃纤维，并改善其反应工艺参数，进而改善其保温性能。

具体实施方式

下面对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

本发明提供一种改善酚醛泡沫材料保温性能的制备方法，包括：

步骤一、按质量份数计的83-87份热固型酚醛树脂，2-3份锌粉，0.5-0.8份的铝粉，2-4份的六亚甲基四胺放置于容器内，搅拌均匀，搅拌时间为1-2小时，之后加热至40-45℃，保温1-1.5小时；

步骤二、保温结束后，继续加热至55-58℃，升温速率控制在1℃/分钟，保温，边搅拌边加入玻璃纤维，玻璃纤维的长度为100-200μm，搅拌时间持续20-30分钟；之后将温度降低至50℃，降温速率控制0.3℃/分钟，并在50℃下保温20分钟，持续搅拌，并继续加入玻璃纤维，玻璃纤维的长度为50-60μm，两次加入的玻璃纤维的用量为所述步骤一得到的混合物的总重量的2％；步骤二中两次搅拌的搅拌速率为180转/分钟；

步骤三、再升温至65-70℃，升温速率控制在0.2℃/分钟，固化反应10-15分钟，在固化反应完成后，控制进行阶梯型降温，所述阶梯型降温包括第一阶段降温和第二阶段降温，第一阶段降温的降温速率为0.05℃/分钟，持续时间为10分钟，第二阶段降温的降温速率为2℃/分钟，降温直到室温，在第一阶段降温和第二阶段降温之间维持温度稳定不动，持续时间为5分钟。

本发明所述的改善酚醛泡沫材料保温性能的制备方法在反应过程中添加玻璃纤维，并改善其反应工艺参数，进而改善其保温性能。本发明所制备得到的泡沫材料的发泡性能良好，发泡倍数达到12倍以上，而且具有良好的保温性能。