[发明专利]一种溴掺杂的铈基SCR催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种溴掺杂的铈基SCR催化剂，其特征在于，该催化剂各组分含量分别是：

载体，二氧化钛为68-72wt％；

活性组分，氧化铈为16-22wt％；氧化镧为2-6wt％；

助剂，三氧化钨为5-9wt％；

掺杂元素，溴元素为1-2wt％。

2.如权利要求1所述的溴掺杂的铈基SCR催化剂，其特征在于，所述的二氧化钛为锐钛型，氧化铈的前驱物为硝酸铈或者碳酸铈，氧化镧的前驱物为醋酸镧或者硝酸镧，三氧化钨的前驱物为偏钨酸铵或者仲钨酸铵，溴元素的前驱物为溴化铵。

3.一种制备权利要求1或2所述的溴掺杂的铈基SCR催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)共沉淀：碳酸铈溶于草酸溶液中或者硝酸铈溶于去离子水中，得溶液A，醋酸镧或者硝酸镧溶于去离子水中得溶液B，将偏钨酸铵溶于去离子水中或者仲钨酸铵溶于草酸溶液中，得到溶液C，将A溶液、B溶液与C溶液混合，加入氨水调节混合溶液PH，使得混合溶液中析出沉淀，过滤多余的水分得到沉淀物D，将沉淀物D进行烘干；

2)混料：将二氧化钛、烘干后的沉淀物D、溴化铵、硬脂酸、乳酸、水混合，搅拌10分钟至30分钟后，然后加入甲基纤维素、聚氧乙烯、玻璃纤维、纸浆棉，搅拌30分钟至60分钟；制得泥料E；

3)挤出：将步骤2)得到的泥料E进行混炼，留下均匀泥段，然后挤出成型；制得成型催化剂；

4)干燥：将步骤3)得到的成型催化剂在60℃至110℃条件下干燥40小时至60小时；

5)煅烧：将步骤4)干燥好的催化剂在450℃至650℃条件下煅烧10小时至20小时。

4.如权利要求3所述的溴掺杂的铈基SCR催化剂的制备方法，其特征在于，以载体二氧化钛、活性组分氧化铈与氧化镧、助剂三氧化钨、掺杂元素溴，总和为100g计，步骤2)所述的硬脂酸加入量为：0.3-0.5g/100g、乳酸加入量为：1-3g/100g、水加入量为：30-50ml/100g。

5.如权利要求3所述的溴掺杂的铈基SCR催化剂的制备方法，其特征在于，以载体二氧化钛、活性组分氧化铈与氧化镧、助剂三氧化钨、掺杂元素溴，总和为100g计，步骤2)所述的甲基纤维素加入量为：0.3-0.5g/100g、聚氧乙烯加入量为：0.3-0.5g/100g、玻璃纤维加入量为：6-10g/100g、纸浆棉加入量为：0.6-1g/100g。