[发明专利]一种结构灵活且易于拆装清洗的翅片式冷凝器

说明书

本发明涉及一种结构灵活且易于拆装清洗的翅片式冷凝器，包括主体，主体包括外壳，外壳内壁两侧设有第一凹槽，外壳内壁中端的两侧设有第二凹槽，外壳设有冷凝机构，冷凝机构包括若干冷凝单元，相邻冷凝单元间设有支撑单元，冷凝单元包括冷凝翅片、两个第一滑杆和两个第二滑杆，支撑单元包括驱动电机、驱动轴和套管，该结构灵活且易于拆装清洗的翅片式冷凝器通过第一滑杆放置于第一凹槽内，第二滑杆放置于第二凹槽内，从而实现冷凝翅片快捷的安装拆卸，同时也便于对冷凝翅片的清洗，不仅如此，通过支撑单元调节了相邻冷凝翅片之间的距离，使设备能够根据现场需求灵活调节空气流通速率和冷凝速率，从而提高了设备的实用性。

技术领域

本发明涉及制冷领域，特别涉及一种结构灵活且易于拆装清洗的翅片式冷凝器。

背景技术

翅片式冷凝器是通过空气作为介质，从而进行热量的交换(即热交换)从而将内部的热空气带出机器，大大降低内部环境的温度，换热面积和风量的大小决定了翅片式冷凝器的换热效果，如果在风量固定的情况之下，翅片式冷凝器的换热面积越大，那么此款翅片式冷凝器的换热效果越明显，同理换热面积固定，风量大则散热效果显著，翅片式冷凝器也可叫做空气冷却器。它是采用导热性能好的铝合金作为材料，流体通道和空气通道为先进的板翅式结构，芯体采用的是真空钎焊，翅片式冷凝器的流体通道设置内翅片。与传统的铜管式相比，单位体积热交换面积大大提高，甚至是传统铜管式结构的10-20倍，换热效率甚佳。

现有的翅片式冷凝器内部的冷凝翅片大都采用焊接的方式固定设置在翅片式冷凝器内，在长期运行后，冷凝翅片上容易堆积灰尘、杂质、油污等各类污染物，影响翅片式冷凝器的运行，由于冷凝翅片位置固定，导致难以对翅片进行快捷的安装拆卸，从而无法对其清洗，同时，翅片位置的固定，导致相邻翅片的距离固定不变，从而使热空气在翅片间流通的速率及受到的阻力固定不变，从而无法满足根据待冷凝的空气量调节空气在冷凝器内部的速率，从而无法灵活调节冷凝速率，降低了设备的实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种结构灵活且易于拆装清洗的翅片式冷凝器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种结构灵活且易于拆装清洗的翅片式冷凝器，包括主体、设置在主体下方的排水管、设置在主体上方的盖板、设置在主体一侧的进气口和出气口，所述排水管的下方设有若干支脚，所述进气口和出气口均与主体连通，所述进气口位于出气口的下方；

所述盖板的上方设有水槽、第一水管和水泵，所述水槽和水泵均固定在盖板上，所述水槽通过第一水管与水泵连通，所述盖板的下方设有第二水管和若干喷头，所述喷头均匀分布在第二水管的下方且通过第二水管与水泵连通；

所述主体包括外壳，所述外壳内壁两侧设有第一凹槽，所述外壳内壁中端的两侧设有第二凹槽，所述外壳设有冷凝机构，所述冷凝机构包括若干冷凝单元，所述冷凝单元从上而下依次交错分布在外壳内，相邻冷凝单元间设有支撑单元；

所述冷凝单元包括冷凝翅片、两个第一滑杆和两个第二滑杆，两个所述第一滑杆分别设置在冷凝翅片的两侧且与冷凝翅片的一端固定连接，所述第一滑杆设置在对应的第一凹槽内，两个所述第二滑杆封闭设置在冷凝翅片的两侧且与冷凝翅片的中端固定连接，所述第二滑杆设置在对应的第二凹槽内，所述第一凹槽的长度与第二凹槽的长度相等；

所述支撑单元包括驱动电机、驱动轴和套管，所述驱动电机与驱动轴传动连接，所述驱动轴的顶端设置在套管内，所述驱动轴的外周设有外螺纹，所述套管内设有内螺纹，所述驱动轴上的外螺纹与套管内的内螺纹相匹配。

作为优选，为了实现盖板和外壳的固定连接，所述盖板上设有若干螺丝，所述外壳的顶部设有若干螺纹孔，所述螺纹孔的数量与螺丝的数量相等且一一对应，所述螺丝与螺纹孔相匹配，所述盖板通过螺丝与外壳固定连接。

作为优选，为了增加空气与冷凝翅片的接触面积从而加强高冷凝效果，所述冷凝翅片的竖向截面的形状为波浪形。