[发明专利]一种粉末冶金烧结炉

说明书

本发明公开了一种粉末冶金烧结炉，包括烧结室,所述烧结室的内部安装有加热管，所述烧结室的内部的两侧设置有滑槽，所述烧结室的下方安装有隔热板，所述储气罐的一侧安装有加气口，所述耐高温板的两侧安装有滑块，且滑块与滑槽滑动连接，所述耐高温板上设置有粉末配制槽，所述固定套的下方安装有温度控制箱，所述废气过滤槽的靠近温度控制箱的一端安装有送气装置，所述送气装置的上方安装有输气管，所述输气管上安装有排废口。本发明的一端安装有气体成分测量仪，通过气体成分测量仪可以对烧结室内的气体成分进行精确检测，并通过抽气机和储气罐可对烧结室内的气体成分进行精确控制。

技术领域

本发明涉及烧结炉技术领域，具体为一种粉末冶金烧结炉。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用，烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。

一种粉末冶金烧结炉的出现大大方便了粉末冶金，但是目前阶段的一种粉末冶金烧结炉，存在诸多的不足之处，例如，空气污染严重，无法适应于多种粉末冶金。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粉末冶金烧结炉，以解决上述背景技术中提出的空气污染严重，无法适应于多种粉末冶金的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉末冶金烧结炉，包括烧结室,所述烧结室的内部安装有加热管，所述烧结室的内部的两侧设置有滑槽，所述烧结室的下方安装有隔热板，所述隔热板的下方安装有废气过滤槽，所述废气过滤槽内安装有过滤层，所述烧结室的一端安装有连接杆，所述连接杆上安装有连接套，所述连接套的下方安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下方通过铰链转动连接有控制面板，所述烧结室的一端且位于连接杆的下方安装有储气罐，所述储气罐的一侧安装有加气口，所述储气罐的下方安装有气体成分测量仪，所述气体成分测量仪的一侧安装有抽气机，所述气体成分测量仪的另一侧安装有抽气口，所述气体成分测量仪的下方的一侧安装有排气口，所述烧结室的另一端安装有固定套，所述固定套上安装有密封盖，且密封盖与固定套通过密封卡密封连接，所述密封盖的一端安装有耐高温板，所述耐高温板的两侧安装有滑块，且滑块与滑槽滑动连接，所述耐高温板上设置有粉末配制槽，所述固定套的下方安装有温度控制箱，所述废气过滤槽的靠近温度控制箱的一端安装有送气装置，所述送气装置的上方安装有输气管，所述输气管上安装有排废口。

优选的，所述储气罐的底部镶嵌在气体成分测量仪上，且储气罐与烧结室通过带有电磁阀的气管连接。

优选的，所述加热管盘绕在滑槽的外围，将整个烧结室内布满加热管。

优选的，所述过滤层共设置有三个，且三个过滤层分别过滤不同种类的气体。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种粉末冶金烧结炉的一端安装有气体成分测量仪，通过气体成分测量仪可以对烧结室内的气体成分进行精确检测，并通过抽气机和储气罐可对烧结室内的气体成分进行精确控制，通过此种方式，使装置可以改变粉末冶金的气体的前置条件，使其可以适应于不同的粉末冶金，大大增大了装置的适应能力，且在装置底部安装有废气过滤槽，通过废气过滤槽配合抽气机和排气口，可以将粉末冶金过程产生的无用废气进行净化，可以进行废气重新利用，提炼有用的气体，大大节省了能源，且降低了污染的排放。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的耐高温板的俯视图。