[发明专利]一种适用于精纺毛织物的数码印花前处理浆料及制备方法

说明书

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种适用于精纺毛织物的数码印花前处理浆料，还涉及该浆料的生产方法。本发明的适用于精纺毛织物的数码印花前处理浆料，包括下述重量份数的原料：尿素:10‑12、硫酸铵：4‑7、AR:1‑3、AP:1‑3、UNI:0.5‑2、瓜尔豆胶：1‑3、水：70‑80。本发明的有益效果在于，设计了适于毛织物的数码印花前处理浆料，通过该浆料前处理，使毛织物的着色更牢固，颜色更鲜亮，满足了不同使用者的视觉需求。

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种适用于精纺毛织物的数码印花前处理浆料，还涉及该浆料的生产方法 。

背景技术

随着印花技术的发展，数码印花越来越受到印染企业的重视。数码印花不同于普通的印花工艺，数码印花打样速度快，而且成本低，不受套色和花回长度的限制，在对织物或面料进行数码印花时的生产过程更环保，不需调色浆，污水排放量少，花纹图案的清晰度更高，产品的质量更好。因此，数码印花是印花生产发展的重要方向之一。

目前关于精纺毛织物的数码印花浆料鲜见，普通的浆料染色精纺毛织物容易导致羊毛织物颜色亮丽度不够，影响其外观视觉感受。

2013年12月第12期第50卷《丝绸》中的《真丝素绉缎直喷数码印花前处理浆料的研究与应用》披露了如下信息，实验得出真丝素绉缎数码印花前处理浆料各组分质量分数最佳配比为：海藻酸钠3%、碳酸氢钠2.5%，尿素7%，硫酸钠6%，此时数码印花织物得色较深，对真丝织物的白度及手感影响较小。渗化率低，图案清晰度高，可以较好的满足生产和使用的需求。从原料性质方面，丝绸与羊毛最为接近，均为蛋白质纤维，但是由于两者的构成及性能不同，对前处理要求也有所不同。实验证明，上述的丝绸浆料应用于精纺毛织物中，对羊毛面料有损伤，手感变差，图案不清晰、颜色暗沉，渗透差，并不适用于精纺毛织物。

CN 103194918 A《一种纺织品印花前处理浆料及其制备方法与应用》，公开了以下的技术方案：本发明公开了一种纺织品印花前处理浆料，它包括如下重量百分比的组分：热熔物质5 ～50% ；印花糊料0.5 ～ 15% ；释酸剂或释碱剂0.5 ～6% ；吸水剂0 ～ 20% ；水补足至100%。本发明还公开了上述纺织品印花前处理浆料的制备方法和应用。本发明可以将常规的湿法转印膜或湿法转印纸用于热熔转移印花，使得热熔转移印花不需要专门涂布热熔载体，也不需要专门配置热熔油墨，大大降低了热熔转移印花的成本；本发明应用于纺织品的热熔转移印花，工艺简单，质量易于控制，大大提高了热熔转移印花的正品率；本发明使得热熔转移印花不需要价格昂贵的涂层机，使用普通湿法转印设备即可，有利于热熔转移印花这一环保工艺的推广。

以上的方法主要解决的问题是转移印花工艺，与数码印花工艺是不同种的工艺，不适用于本发明所要解决的获得能应用于精纺毛织物中的浆料。

CN 104141250 A《一种数码印花浆料》本发明公开了一种数码印花浆料，包括按重

量份数混合的以下组分：增稠剂1 ～ 3 份；抗皱剂1 ～ 2 份；马铃薯氧化淀粉2～ 4 份；吸湿剂4 ～7 份；水84 ～ 92 份。本发明所提供的数码印花浆料，各组分之间相互协同作用，提高了数码印花浆料的保水性和粘稠性，染料墨水上染效果佳；采用该数码印花浆料进行数码印花后的面料得色更深、更鲜艳，花色清晰，无渗花现象；采用了抗皱剂，丝棉混纺面料的抗皱性能大大提升，减少了丝棉混纺面料印花后的整理工序，节省能源；该数码印花浆料生产过程中废弃物质对环境的污染大大降低。本发明所提供的数码印花浆料成分较少，配制方便。

上述的浆料虽然都能应用于数码印花中，但是并不适用于精纺羊毛数码印花前处理浆料中。

因此，需要针对精纺毛织物的特性，设计一种适于毛织物的数码印花前处理浆料，使织物在数码印花时，着色更牢固，颜色更鲜亮，以满足不同使用者视觉的需求。

发明内容