[发明专利]齿轮泵的控制方法

说明书

本发明提供一种齿轮泵的控制方法，检测齿轮泵的空转，使齿轮泵稳定地运行。本发明的齿轮泵(1)的控制方法的特征在于，对于设置在混炼设备(2)的下游侧且将由混炼设备(2)混炼后的材料向下游侧输送的齿轮泵(1)，在控制齿轮泵(1)的转速时，判断齿轮泵(1)是否空转，根据判断的结果来改变齿轮泵(1)的转速。优选的是，预先测量齿轮泵(1)的输入侧的压力(P_in)，在测量出的齿轮泵(1)输入侧的压力(P_in)比目标的压力设定值(P₀)高的情况下，判断齿轮泵(1)是否空转。

技术领域

本发明涉及一种设于混炼设备的齿轮泵的控制方法。

背景技术

一般来说，连续混炼机或挤压机等混炼设备具备沿水平方向形成为纵长的筒状的混炼筒、以及插入到该混炼筒的内部并对材料进行混炼的混炼转子。在这样的混炼设备中，利用混炼转子对供给到混炼筒内的材料进行混炼，并将其从位于混炼设备的最下游侧的排出部排出。从排出部排出的材料被输送至换网器(screen changer)，利用换网器除去异物。

该换网器采用重叠细眼的网孔而成的构造，通过使熔融树脂通过网孔而除去异物。另外，为了使熔融树脂通过该网孔而需要提高熔融树脂的压力。因此，在专利文献1、专利文献2所示的混炼设备中，在换网器的上游侧配备有提高熔融树脂的压力的齿轮泵。

需要说明的是，该齿轮泵不仅具备使材料升压以便通过换网器的功能，还具备使材料滞留以便调整混炼度的功能。

也就是说，混炼机的下游的混炼度受到熔融树脂以何种程度滞留在混炼机的下游侧的影响，例如混炼机的下游侧的材料的填充率越高，材料的混炼度越高。并且，齿轮泵的上游侧的压力越高，该混炼机的下游侧的材料的填充率越高。也就是说，混炼度根据齿轮泵的转速来变化。

因此，在以往的混炼设备中，测量齿轮泵的输入侧的压力，并使用PID控制器等调整齿轮泵的转速，使得测量出的压力成为与所期望的混炼度相适的压力。例如，在测量出的齿轮泵的输入侧的压力比设定值高时，认为输入侧的材料的填充率过高，因此提高齿轮泵的转速，增加向齿轮泵的输出侧输送的树脂的量。于是，齿轮泵的输入侧的材料的填充率降低，能够降低齿轮泵的输入侧的压力。这样，在以往的混炼设备中，通过改变齿轮泵的转速而将齿轮泵的输入侧的压力调整为所期望的压力。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平02-6118号公报

专利文献2：日本特开2013-180560号公报

然而，在专利文献1、专利文献2的齿轮泵中，在齿轮泵的输入侧的压力比设定值高时，进行提高齿轮泵的转速的操作，但存在即便进行这样的操作也无法降低压力的情况。

例如，即便提高齿轮泵的转速，有时输出侧的排出量反而降低。在这样的情况下，无论如何提高转速，输出侧的排出量一点也不会增加，材料完全不会从齿轮泵的上游侧向下游侧移动。另一方面，由于材料从混炼设备侧连续被输送，因此齿轮泵的输入侧的压力进一步增高。其结果是，产生进一步提高齿轮泵的转速之类的控制生效这样的恶性循环，最终，控制发散而停止。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种能够检测齿轮泵的空转而使齿轮泵稳定地运行的齿轮泵的控制方法。

为了解决上述课题，本发明的齿轮泵的控制方法采用以下的技术手段。

即，本发明的齿轮泵的控制方法的特征在于，对于设置在混炼设备的下游侧且将由该混炼设备混炼后的材料向下游侧输送的齿轮泵，在控制所述齿轮泵的转速时，判断所述齿轮泵是否空转，根据所述判断的结果来变更所述齿轮泵的转速。