[发明专利]一种荫罩组件及其制造方法

说明书

技术领域

本发明属于显示技术领域，具体地讲，涉及一种荫罩组件及其制造方法。

背景技术

有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，以下简称OLED)相对于传统的液晶显示器件，具有形体薄、制备工艺简单、发光材料全固化、器件可柔化等优点引起了人们广泛关注，越来越多的OLED被应用于显示和照明领域。

目前，制作有机电致发光器件过程中，例如制造AMOLED(active-matrix organic light emitting diode，有源矩阵有机发光二极管)过程中，荫罩组件(Shadow Mask)是其中不可缺少的一个辅助件，现有的荫罩组件结构请见图1，荫罩组件100包括外框110和荫罩膜片120，所述外框110用于支撑荫罩膜片120，所述荫罩膜片120拉紧后通过激光焊焊接在所述外框110上，其后荫罩组件100可以用于有机发光二极管的制造。

在使用上述荫罩组件100的过程中，因荫罩膜片120在使用过程中张力不够或者出现缺陷后就不能使用了，需要去掉荫罩膜片120回收利用外框110，但是由于激光焊导致的焊点130仍然会留在外框110上，为了实现每次利用外框110能保证荫罩膜片120紧贴外框110，需要对外框110打磨抛光焊点130，然，若打磨抛光不好，就会影响荫罩膜片120的平整度；另外，当荫罩膜片通过除了焊接以外的其他安装方式安装于外框时，外框对应安装荫罩膜片的区域也会由于各种原因，例如频繁更换荫罩膜片安装，导致平整度不好，从而影响荫罩膜片的平整度。从而降低荫罩组件100的良品率。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种荫罩组件及其制造方法。可提升荫罩组件的良品率。

为了解决上述技术问题，本发明第一方面提供了一种荫罩组件，包括：

外框；

更换件，其可拆卸的安装于所述外框；

荫罩膜片，其安装于所述更换件以固定到所述外框。

在本发明第一方面一实施例中，所述荫罩组件包括紧固件，所述更换件通过所述紧固件安装到所述外框。

在本发明第一方面一实施例中，所述紧固件包括螺钉，所述更换件设有安装孔，所述外框对应所述安装孔设有螺孔，所述螺钉穿出所述安装孔螺接到所述螺孔中。

在本发明第一方面一实施例中，所述安装孔为沉头孔，所述螺钉的螺帽顶部与所述更换件靠近所述荫罩膜片的表面平齐或者低于所述更换件靠近所述荫罩膜片的表面。

在本发明第一方面一实施例中，所述外框设有凹槽，所述更换件安装在所述凹槽中，所述更换件的顶面与所述外框的顶面平齐，所述荫罩膜片焊接于所述更换件。

在本发明第一方面一实施例中，所述外框顶面包括平面部和斜面部，所述斜面部与所述平面部邻接，所述斜面部的中心低于所述平面部的中心，所述更换件安装在所述斜面部上，所述荫罩膜片由所述平面部延伸到所述更换件上，且所述荫罩膜片焊接于所述更换件。

在本发明第一方面一实施例中，所述斜面部的倾斜角度为15°-75°。

在本发明第一方面一实施例中，所述斜面部的长度大于所述平面部的长度，所述更换件从所述斜面部远离所述平面部的一侧延伸到所述斜面部靠近所述平面部的一侧。

本发明实施例第二方面提供了一种荫罩组件的制造方法，该方法包括：

提供外框；

提供更换件，将所述更换件可拆卸的安装于所述外框；

提供荫罩膜片，将所述荫罩膜片安装到所述更换件以固定到所述外框。

在本发明第二方面一实施例中，所述外框顶面包括平面部和斜面部，所述斜面部与所述平面部邻接，所述斜面部的中心低于所述平面部的中心，所述更换件安装在所述斜面部上，所述荫罩膜片由所述平面部延伸到所述更换件上，且所述荫罩膜片焊接于所述更换件。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：

由于荫罩组件包括更换件和荫罩膜片，所述荫罩膜片安装在所述更换件上，从而，当荫罩膜片在使用过程中张力不够或者出现缺陷后，此时更换件也不平整，为了复用外框，只需更换掉旧的更换件，将新的更换件安装到外框上，然后将新的荫罩膜片安装于更换件，从而不会影响荫罩膜片的平整度，从而荫罩组件的良品率较高。

附图说明