[发明专利]一种大型钢板定型工艺加工用承载夹具结构

权利要求书

1.一种大型钢板定型工艺加工用承载夹具结构，包括底架(1)，所述底架(1)底部设有支撑机构，其特征在于，所述底架(1)上方设有升降机构，所述升降机构上设有辅助升降机构，所述升降机构上设有横向变换机构，所述横向变换机构上设有纵向变换机构，所述纵向变换机构上设有夹紧机构，所述升降机构是由固定在底架(1)上的电机架(2)、安装在电机架(2)上的轴架(3)、安装在轴架(3)上的滚珠丝杆(4)、固定在电机架(2)上的一号驱动件(5)、配装在滚珠丝杆(4)上的花键(6)、固定套装在花键(6)上的升降块(7)、固定在升降块(7)相对璧面的升降板(8)、固定在轴架(3)上的辅助件(9)、固定在升降板(8)上且横跨辅助件(9)的升降框(10)和固定在升降框(10)上的一号基板(11)共同构成的，所述一号驱动件(5)驱动端与滚珠丝杆(4)端面固定连接，所述辅助升降机构是由固定在辅助件(9)上的一对单作用式气缸(12)、设置在辅助件(9)上且分别位于一对单作用式气缸(12)一侧的伸缩支撑件(13)、开在辅助件(9)和升降板(8)上的多个簧槽(14)、固定在簧槽(14)内的垫片(15)和设置在垫片(15)之间的多个减震弹簧(16)共同构成的。

2.根据权利要求1所述的一种大型钢板定型工艺加工用承载夹具结构，其特征在于，所述横向变换机构是由固定在一号基板(11)上的走向板(17)、固定在走向板(17)上且沿其长度方向安装的一对齿条(18)、开在走向板(17)上且位于一对齿条(18)之间的滑槽(19)、配装在滑槽(19)内的滑件(20)和固定在滑件(20)上的驱动机构共同构成的。

3.根据权利要求2所述的一种大型钢板定型工艺加工用承载夹具结构，其特征在于，所述驱动机构是由固定在滑件(20)上的支撑架(21)、固定在支撑架(21)上的二号驱动件(22)、配装在二号驱动件(22)驱动端的齿轮(23)和固定在支撑架(21)上的二号基板(24)共同构成的，所述齿轮(23)与齿条(18)配合。

4.根据权利要求1或3所述的一种大型钢板定型工艺加工用承载夹具结构，其特征在于，所述纵向变换机构是由固定在二号基板(24)上的无杆气缸(25)、固定在无杆气缸(25)移动端的三号基板(26)、设置在二号基板(24)上且位于三号基板(26)下方的滑轨(27)、配装在滑轨(27)上的滑条(28)和固定在三号基板(26)上且配装在滑条(28)上的滑体(29)共同构成的。

5.根据权利要求4所述的一种大型钢板定型工艺加工用承载夹具结构，其特征在于，所述夹紧机构是由固定在三号基板(26)上的夹紧板(30)、开在夹紧板(30)对角线上的倾斜槽(31)、配装在倾斜槽(31)内的轨道(32)、配装在轨道(32)上的电动小车(33)、固定在电动小车(33)上的伸缩电机(34)和固定在伸缩电机(34)上的限位机构共同构成的。

6.根据权利要求5所述的一种大型钢板定型工艺加工用承载夹具结构，其特征在于，所述限位机构是由固定在伸缩电机(34)上的L型限位件(35)和固定在三号基板(26)上的承载板(36)共同构成的，所述承载板(36)对角线上均设有条形孔，所述伸缩电机(34)伸缩端穿过条形孔。

7.根据权利要求1所述的一种大型钢板定型工艺加工用承载夹具结构，其特征在于，所述支撑机构是由固定在底架(1)底面且分别位于其四角部位的螺纹杆(37)、配装在螺纹杆(37)上的圆台(38)、套装在圆台(38)上的六角螺母(39)和固定在圆台(38)底面的防滑垫(40)共同构成的。

8.根据权利要求1所述的一种大型钢板定型工艺加工用承载夹具结构，其特征在于，所述底架(1)内部为中空机构且外部呈矩形机构，所述底架(1)底面设有走向轨(41)、所述走向轨(41)上配装物料架(42)，所述底架(1)外璧设有挡板(43)，所述挡板(43)上加工出料口，所述出料口内设有挡门机构。