[发明专利]采用电渣重熔工艺的殷钢冷镦丝的生产方法

权利要求书

1.一种射频器的谐振杆用殷钢冷镦丝的生产方法，其特征在于：

所述冷镦丝包括的各成分的质量百分比为：镍：35-37%，锰：0.2-0.6%，硅:≤0.3%，磷：≤0.2%，碳：≤0.05%，硫：≤0.02%，铁：余量；

所述的冷镦丝的生产方法，包括以下步骤：

1）真空熔炼：将Ni板、金属硅、Mn、纯Fe装入真空感应熔炼炉中进行熔炼，融化总质量的70%后加大功率高速熔化，当全熔后待达到精炼温度1500℃后进入精炼期，精炼保持30分钟，精炼后期转低真空至10³—10^-1 Pa，搅拌1分钟出钢，浇注电极；

2）电渣重熔：用质量比为1：1的萤石与二氧化钛制备引弧剂，用CaF₂、Al₂O₃和CaO制作重熔电渣系，其中，三者的质量百分比为：CaF₂ :65%-75%，Al₂O₃:15%-25%， CaO: 余量；装炉、引弧造渣、冶炼、补缩、冷却，制成钢锭坯；其中，所述冶炼的步骤为：加渣时勺不允许和结晶器、电极棒同时接触或渣勺乱捣结晶器上的渣料，引弧电流为500-1500A,渣全熔后再进行正常冶炼，控制电流2500-3000A，电压38-41V，使电极熔化，直到结晶器装满为止；

3）锻造开坯：钢锭坯由室温加热到850℃，预热30-50分钟；升温到1000-1150℃，保温40-50分钟；达到锻造温度，始锻温度≥1100℃，终锻温度≥950℃；

4）热轧成型：材料装入退火炉的温度：≤600℃；升温时间≥120分钟；加热温度：1000-1150℃；保温时间：≥30分钟，始轧温度：≥1180℃；终轧温度≥950℃；

5）粗丝拉拔：作业前，先进行配模，按变形要求用聚晶模进行拉拔处理；

6）酸白坯料：用硫酸浸泡、盐酸漂洗至白色，酸洗温度30-70℃，酸洗时间20-35min；

7）打磨修边：检查材料表面情况，并对表面缺陷进行修磨处理；

8）退火处理：退火处理温度在800℃-850℃，保温1-2个小时；

9）酸洗检查：用硫酸浸泡、盐酸漂洗至白色，酸洗温度50-80℃，酸洗时间8-15min；检查材料表面情况，用手提式砂轮进行人工修磨，要求表面缺陷深度不超过0.5mm；

10）精拉；

11）热处理：热处理温度在800℃-850℃，保温1-2个小时后空冷，出料。