[发明专利]一种硅铝催化材料及其制备方法

权利要求书

1.一种硅铝催化材料，其特征在于，在XRD谱图的14°、28°、38.5°、49°和65°处存在特征衍射峰，可几孔径为5～18nm，比表面积为300～500m²/g，以氧化物重量计，其化学组成为：(0～0.3)Na₂O·(15～45)SiO₂·(55～85)Al₂O₃，该硅铝催化材料的m/n＝1.4～1.85,其中m表示由XPS方法测得的Al/Si原子比值，n表示由XRF方法测得的Al/Si原子比值。

2.按照权利要求1的硅铝催化材料，其中，可几孔径为6～15nm，比表面积为320～480m²/g。

3.按照权利要求1的硅铝催化材料，其中，所述的m/n＝1.50～1.81。

4.权利要求1-3之一的硅铝催化材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将硅源与碱液在室温至60℃下充分混合后，在搅拌下加入铝源，调节所得浆液至终点pH值介于8～10.5之间，然后在40～80℃的恒温下动态陈化处理1～8小时，洗涤、过滤，将所得固体沉淀物进行离子交换除去杂质离子，其中，硅源选自水玻璃、硅酸钠、碱性硅溶胶、四乙氧基硅和四甲氧基硅中的一种或多种，碱液选自氢氧化钠、氢氧化钾、氨水、偏铝酸钠中的一种或多种，铝源选自硝酸铝、硫酸铝或氯化铝中的一种或多种，铝源与硅源的重量比例(1.2～5.7)：1，铝源以氧化铝计，硅源以氧化硅计。

5.按照权利要求4的制备方法，其中当选用偏铝酸钠作为碱液时，其氧化铝含量计入所述的氧化铝比例中。

6.按照权利要求4的制备方法，其中，所说的离子交换除去杂质离子的过程，是指铵交换过程，是将经恒温陈化处理后过滤得到的固体沉淀物按沉淀物干基：铵盐：H₂O＝1：(0.2～1)：(10～30)的重量比在室温至100℃下交换数次，每次交换0.5～1小时，直至固体沉淀物中氧化钠含量低于0.3％；所说的铵交换过程中，铵盐选自氯化铵、硫酸铵、硝酸铵、碳酸铵和碳酸氢铵中的一种或多种。

7.权利要求1～3之一的硅铝催化材料在催化裂化中的应用。