[发明专利]硅胶卷芯管及其制备方法和硅胶用于制备卷芯管的用途

说明书

本发明公开了一种硅胶卷芯管及其制备方法和硅胶用于制备卷芯管的用途，其技术方案要点是包括注塑成型的管体，管体上注射成型有液体硅胶层；并详细描述了硅胶卷芯管的制备方法以及发明了硅胶应用在卷芯管上的新用途，高精度卷材的起始端凹陷在液体硅胶层的表面上，然后利用卷材缠绕后所形成的张力将卷材的起始端紧紧在压在液体硅胶层的表面上，减小了卷材的起始端所产生的折痕，保证了高精度的卷材缠绕在本申请的卷芯管上的安全与可靠性；并且，液体硅胶层具有安全、环保的特性，适用范围较广。

技术领域

本发明涉及硅橡胶材料，特别涉及一种硅胶卷芯管及其制备方法和硅胶用于制备卷芯管的用途。

背景技术

聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯醚(PPO)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)等，以其耐冲击性、高刚性、尺寸稳定性好、成型收缩率小等优异性能，被广泛应用于生活和生产中。但这些树脂(以下称为工程树脂)制成的产品，当在其表面上卷绕卷材时，由于工程树脂的表面较硬，由工程树脂制备的卷芯管与卷材的贴合性较差，卷材无法平整地卷绕在卷芯管上，这将导致卷材上压痕的产生，影响卷材的使用。

为解决上述技术问题，现有技术中的第一种解决方案是在卷芯管的表面沿卷芯管的长度方向开设插槽，卷材进行卷绕时，将卷材的一端插进插槽内，卷材沿着卷芯管的圆周方向进行卷绕时，减小在卷材的表面产生的压痕的影响，但是，卷材与卷芯管表面的贴合性较差，卷材会在卷芯管的表面发生滑移，从而影响卷芯管的使用。

第二种解决方案是在卷芯管的表面套设有一层低温射粘的热塑性弹性体。授权公告号为CN101245183B的中国专利公开了一种用于与ABS低温射粘的热塑性弹性体，其包括20-35份热塑性聚氨酯、6-7份相容剂、20-25份SEBS树脂、22-29份矿物油、10-20份矿物填料和0.1-1份抗氧剂，将该热塑性弹性体直接粘结在ABS树脂上，当ABS树脂的表面产生破损时，将粘结在其表面的热塑性弹性体进行舍弃式撕除，并更换热塑性弹性体进行二次利用，热塑性弹性体的表面具有弹性，并且具有自粘性，有助于卷材紧密地贴合在卷芯管的表面上，但是，对于一些高精度的卷材，如应用广泛的ITO膜、扩散片、阳极铜膜UVA、塑胶T光学膜，这些膜对其表面的平整度以及光滑度要求非常高，当将上述高精度的卷材卷绕在上述卷芯管上时，起始卷绕的卷材在卷芯管的表面产生折痕，由于高精度的卷材厚度较小，透明度较高，微小的折痕仍会对其产生较大的影响，造成卷材的大量作废。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种能够适用于高精度的卷材缠绕的硅胶卷芯管。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种硅胶卷芯管，包括注塑成型的管体，所述管体上注射成型有液体硅胶层。

通过采用上述技术方案，在管体上注射成型有液体硅胶层，管体与液体硅胶层在自制模具中一体成型，保证了液体硅胶层在管体上的结构牢固性；液体硅胶层所使用的硅胶具有优异的柔软度、耐划伤性、耐磨性、良好的回弹性、热稳定性、耐老化性以及优良的粘性，当高精度卷材缠绕在硅胶卷芯管上时，由于卷芯管的表面光洁度较高，表面柔性高，高精度卷材的起始端凹陷在液体硅胶层的表面上，然后利用卷材缠绕后所形成的张力将卷材的起始端紧紧在压在液体硅胶层的表面上，减小了卷材的起始端所产生的折痕，保证了高精度的卷材缠绕在本申请的卷芯管上的安全与可靠性。

本发明进一步设置为：所述液体硅胶层是由质量分数为100％的液体注射硅胶与颜料混合加热固化形成。

通过采用上述技术方案，质量分数为100％的液体注射硅胶具有流动性好、硫化速度快以及更加安全环保的特性，并且具有优异的柔软度与回弹性、粘性与耐水洗、耐热老化性，将其与颜料共混一同注射进模具中，即在卷芯管的表面形成了液体硅胶层。