[发明专利]一种聚酰胺5X中强丝及其制备方法有效
| 申请号： | 201710102934.X | 申请日： | 2017-02-24 |
| 公开（公告）号： | CN106835329B | 公开（公告）日： | 2019-11-12 |
| 发明（设计）人： | 孙朝续;徐晓辰;秦兵兵;刘修才 | 申请（专利权）人： | 上海凯赛生物技术股份有限公司;CIBT美国公司 |
| 主分类号： | D01F6/60 | 分类号： | D01F6/60;D01F6/90;D01F1/10;C08G69/26;C08G69/28;D01D5/098 |
| 代理公司： | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人： | 杨泽;刘芳 |
| 地址： | 201203 上海市张*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 聚酰胺 中强丝 及其 制备 方法 | ||
1.一种聚酰胺5X中强丝，其特征在于：所述聚酰胺5X中强丝的生产原料至少包括1,5-戊二胺和二元羧酸；或者，以1,5-戊二胺和二元羧酸为单体聚合得到的聚酰胺5X；所述聚酰胺5X中强丝的断裂强度为7.2-8.0cN/dtex，断裂伸长率为20.8-25％；
其中，所述聚酰胺5X中强丝是通过包括有如下步骤的制备方法制得：
(1)、将1,5-戊二胺和二元羧酸聚合，形成聚酰胺5X熔体；或者，将聚酰胺5X树脂加热至熔融状态，形成聚酰胺5X熔体；
(2)、将所述聚酰胺5X熔体进行纺丝，形成初生丝；
(3)、对所述初生丝进行处理后得到所述聚酰胺5X中强丝；
步骤(3)中，所述处理包括如下步骤：对所述初生丝进行冷却、上油、拉伸、热定型、卷绕成型，得到所述聚酰胺5X中强丝；
所述拉伸过程为：上油后的初生丝首先经过导丝辊喂入第一对热辊，在所述第一对热辊与第二对热辊之间进行一级拉伸，然后在所述第二对热辊与第三对热辊之间进行二级拉伸并进行紧张热定型；
所述一级拉伸的拉伸倍数为3.0-4.5；所述二级拉伸的拉伸倍数为1.0-2.0；所述热定型的温度为180-240℃；所述第二对热辊的聚酰胺5X纤维缠绕的圈数为6-12；所述第三对热辊的聚酰胺5X纤维缠绕的圈数为5-10。
2.根据权利要求1所述的聚酰胺5X中强丝，其特征在于：所述聚酰胺5X中强丝的纤度为110-1100dtex。
3.根据权利要求2所述的聚酰胺5X中强丝，其特征在于：所述聚酰胺5X中强丝的纤度为220-990dtex。
4.根据权利要求3所述的聚酰胺5X中强丝，其特征在于：所述聚酰胺5X中强丝的纤度为220-880dtex。
5.根据权利要求4所述的聚酰胺5X中强丝，其特征在于：所述聚酰胺5X中强丝的纤度为220-550dtex。
6.根据权利要求1所述的聚酰胺5X中强丝，其特征在于：所述聚酰胺5X中强丝的干热收缩率为3.0-8.0％。
7.根据权利要求6所述的聚酰胺5X中强丝，其特征在于：所述聚酰胺5X中强丝的干热收缩率为3.5-7.5％。
8.根据权利要求7所述的聚酰胺5X中强丝，其特征在于：所述聚酰胺5X中强丝的干热收缩率为4.0-6.0％。
9.根据权利要求1所述的聚酰胺5X中强丝，其特征在于：所述聚酰胺5X中强丝的沸水收缩率为2.0-7.0％。
10.根据权利要求9所述的聚酰胺5X中强丝，其特征在于：所述聚酰胺5X中强丝的沸水收缩率为3.0-6.0％。
11.根据权利要求10所述的聚酰胺5X中强丝，其特征在于：所述聚酰胺5X中强丝的沸水收缩率为4.0-5.0％。
12.根据权利要求1所述的聚酰胺5X中强丝，其特征在于：所述聚酰胺5X中强丝的结晶度为60-70％。
13.根据权利要求12所述的聚酰胺5X中强丝，其特征在于：所述聚酰胺5X中强丝的结晶度为61-69％。
14.根据权利要求13所述的聚酰胺5X中强丝，其特征在于：所述聚酰胺5X中强丝的结晶度为62-68％。
15.根据权利要求14所述的聚酰胺5X中强丝，其特征在于：所述聚酰胺5X中强丝的结晶度为64-67％。
16.根据权利要求1所述的聚酰胺5X中强丝，其特征在于：所述聚酰胺5X中强丝的取向度为70-80％。
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