[发明专利]楼板厚度控制垫块的制作方法及其应用

说明书

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，尤其涉及一种楼板厚度控制垫块的制作方法及其应用。

背景技术

工程建设，质量是百年大计。楼板是水平向受力的构件，物品、人员等都是在楼板上摆放、活动，所以楼板是建筑结构安全标准的主要构件之一。楼板混凝土的浇筑厚度是建筑施工中的一个重要的建筑指标，楼板混凝土浇筑厚度是否符合建筑标准决定了该工程的施工质量：楼板混凝土厚度过厚超过设计要求，会增加结构荷载和造成资源浪费；楼板混凝土厚度过薄，达不到设计要求的荷载承受能力，影响使用和工程质量。GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定，楼板结构厚度允许偏差是-5-8mm。

现有的楼板混凝土浇筑过程中比较常用的楼板厚度控制方法是：在浇筑混凝土前将“50线”或者是“1米线”用水准仪引测到剪力墙或者是框架柱的钢筋上，在浇筑混凝土时泥工根据“50线”或者是“1米线”来控制楼板厚度，但是采用该种办法进行楼板厚度控制会出现如下几个弊端：

1）将“50线”或者是“1米线”引测到剪力墙或者是框架柱钢筋上在浇筑混凝土时钢筋本身就会出现移动导致控制出现偏差；

2）“50线”或者是“1米线”一般都是引测在剪力墙或者是框架柱钢筋上，当框架柱间的跨度较大时，两根框架柱之间的楼板厚度就不容易控制；

3）工人在浇筑混凝土时需要不断的拿尺子进行测量容易使工人产生精神疲惫、注意力不集中从而会使楼板厚度出现偏差。

中国专利公告号CN203487781U公开一种楼板厚度控制块，该楼板厚度控制块呈圆台形，其高度比楼板厚度小5毫米，该楼板厚度控制块包括一个上表面、一个与上表面相对的下表面、以及一个设置在该上表面与下表面之间的侧面，该上表面的直径小于下表面的直径，该上表面上具有至少一个凹槽。该结构的不足之处在于：该结构在制作过程中难度系数大，而且成本较高。

中国专利公布号：CN103122695A公开了一种用于控制混凝土楼板浇筑厚度的工具，包括平板和安装在平板下端的多个支脚，且各支脚上套接有套筒，所述每个套筒底部呈锥形结构，所述平板上端设置有拉杆，所述拉杆下端与平板垂直固定。该结构的不足之处在于需要在浇灌混凝土后的现场作业，人员踩踏造成二次围护，而且需要对高出平板的混凝土用刮尺刮掉，操作不便，最重要的是套筒留在混凝土内会影响混凝土楼板的结构刚度。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种楼板厚度控制垫块的制作方法和楼板厚度控制方法，通过在楼板模板上固定多个尺寸相同的楼板厚度控制垫块，不仅可有效提高楼板厚度量测过程中的效率，而且可以降低楼板不同位置的厚度误差，从而提高楼板的表面平整度。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

楼板厚度控制垫块的制作方法，包括以下步骤：

步骤1：根据楼板厚度截取与其相同长度的成型管，并在成型管的内壁涂覆第一模板脱模剂，备用；

步骤2：将水泥、粗砂、米石和水按照1：1.21-2.04：2.83-3.78：0.42-0.57进行混合搅拌30-60min制得垫块混凝土，备用；

步骤3：将配置好的垫块混凝土灌入成型管内并进行振捣使其密实；

步骤4：成型管内的垫块混凝土初凝后将铁钉竖直倒插进混凝土内；

步骤5：成型管内的垫块混凝土终凝后将成型管沿其轴向剖开，制得楼板厚度控制垫块。

进一步的，所述水泥强度为32.5级或42.5级。

进一步的，所述米石粒径为5mm-8mm。

进一步的，所述步骤2中的制得的垫块混凝土强度等级为C30或C40。

进一步的，所述成型管为一体成型的PVC管。

进一步的，所述成型管靠近铁钉一端的直径大于远离铁钉一端的直径。

上述方法制得的楼板厚度控制垫块的在制作楼板上应用，包括以下步骤：

步骤1：架设楼板模板，并在楼板模板的上端面涂覆第二模板脱模剂；

步骤2：在楼板模板上端面架设钢筋结构层；

步骤3：将多个楼板厚度控制垫块通过其一端的铁钉固定在楼板模板上，相邻楼板厚度控制垫块之间的间距为1m-3m；

步骤4：使用水准仪对楼板厚度控制垫块的顶面标高进行复测，复测合格后在楼板模板、钢筋结构和厚度控制模块之间浇筑楼板混凝土，制得楼板。

本发明的有益效果是：