[发明专利]自搅拌高效液体容器

说明书

技术领域

本发明涉及一种容器，更具体的说，它涉及一种自搅拌高效液体容器。

背景技术

日常生活中经常需要盛放各种液体，因此各种容器便应运而生。当这些容器用来装液体时，由于容器过大或容器内液体剩余量过少时，经常会遇到液体难以倒出的情况。这种情况的出现为人们使用容器带来一定的不便，会降低使用者的工作效率。

如专利公告号为CN205738641U的中国专利中提到的一种易倒出液体的容器自搅拌高效液体容器，其技术方案要点是包括容器本体，所述容器本体内设有与容器本体内壁滑移连接且密封的滑块，所述容器本体内底部连接有弹性件，所述弹性件与所述滑块连接，所述容器本体的底部设置有通气口，所述滑块位于底部时所述弹性件压缩变形量最大，所述滑块位于容器本体口时所述弹性件呈自然状态。本实用新型解决了不能使用简单，容易倒出容器内液体的问题。

然而，上述容器在使用过程中，当容器处于横置状态时，即瓶盖位于侧面时，此时由于液体对滑块的压力相对减小哦，因此弹簧释放能量进而对液体产生压缩，因此使得容器内的压力变大，不利于密封；或者当容器处于正常放置状态时，即瓶盖朝上，由于车辆的颠簸液体上下流动，同时弹簧也会上下跳动，因此会造成容器内的压力忽大忽小；因此上述容器不利于存放和运输。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种便于存放和运输的的自搅拌高效液体容器。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种自搅拌高效液体容器，包括容器本体，所述容器本体内设置有容置腔，所述容置腔包括竖直方向的侧壁面、位于底部的底壁面和位于顶部的顶壁面，所述容器的截面为方形，所述顶壁面上设置有出口管，所述出口管螺纹连接有盖子，所述容置腔内设置有活塞装置，所述活塞装置包括C槽板，所述C槽板设置有滑槽，所述滑槽密封滑移连接有活塞板，所述活塞板和所述滑槽间还连接有若干第一弹簧，所述C槽板的上端连接有若干用于为所述活塞装置提供位移动力的弹性件，当所述弹性件处于自然状态时，所述活塞装置位于最高位置；所述活塞板相对于第一弹簧的另一侧设置有有活塞控制装置，所述活塞控制装置包括与所述活塞板垂直接触的第一滑移板，所述第一滑移板和三个所述侧壁面组成第一活塞腔，所述C槽板和所述活塞板组成的活塞装置在所述第一活塞腔中密封滑移连接；所述容置腔内还设置有与容器本体的底部平行的固定板，所述固定板、所述底壁面和两个所述侧壁面形成第二活塞腔，所述第一滑板与所述第二活塞腔密封滑移连接；所述第一滑板相对于所述活塞板的另一侧设置有驱动板，所述驱动板上设置有凸起，所述第一滑板上设置有与凸起相配合的凹坑，所述驱动板的底端与底壁面间连接有第二弹簧，所述第二弹簧自然状态下，所述凸起位于所述凹坑中，所述驱动板的顶端连接有驱动杆，所述固定板上设置有与所述驱动杆滑移密封连接的滑孔，所述驱动杆伸出所述滑孔；所述驱动杆顶端设置有与所述驱动杆垂直接触的第二滑移板，所述第二滑移板与四个侧壁面密封滑移连接，所述第二滑移板和所述顶壁面间设置有第三弹簧，所述第二滑移板上设置有与所述出口管内滑移密封连接的套管，所述套管的顶端设置有卡槽，所述盖子内设置有与所述卡槽卡接的卡台，所述卡台和所述盖子间连接连接有第一单向离合器，所述第一单向离合器在所述盖子的旋紧方向上锁死，所述盖子内设置有用于安装所述第一单向离合器的安装柱，所述套管上下贯通，所述套管与所述第二滑移板间连接有第二单向离合器，所述第二单向离合器在所述盖子拧紧的方向上自由运动，所述套管上设置有第一传动齿，所述第一传动齿啮合连接有第二传动齿，且所述第一传动齿的直径大于所述第二传动齿的直径，所述第二传动齿的中心固定连接有固定杆，所述固定杆与所述第二滑移板间连接有第二轴承，所述固定杆伸出到所述第二滑移板的下方，所述固定杆的底端连接有截面为正方形的第一方形插头，所述第一方形插头的正下方设置有搅拌装置；所述搅拌装置包括固定座，所述固定座位于所述第一方形插头的正下方，所述固定座上设置有与所述第一方形插头插接的第一方形插孔，所述搅拌装置还包括固定架，所述固定座和所述固定架间连接有使得所述固定座能够转动的第三轴承，所述固定座的下方连接有套筒，所述套筒连接有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧即为上述提到的弹性件，所述螺旋弹簧包括弹簧丝，所述套管上设置有与所述活塞板平行的安装孔，所述螺旋弹簧的顶端设置有与所述安装孔插接的安装头，所述螺旋弹簧的底端固定安装在所述C槽板上，所述弹簧丝上均匀设置有搅拌叶片；当所述第一弹簧、螺旋弹簧、第二弹簧和第三弹簧处于自由状态时，所述套管伸出所述出口管，所述第一方形插孔和所述第一方形插头不接触；当盖子通过卡台和卡槽卡接并压下后，凸起从凹坑中滑出，所述活塞板向所述第一弹簧方向运动，所述第一方形插孔和所述第一方形插头插接。