[发明专利]用铝灰制备等离子喷涂粉末的方法在审
申请号: | 201710103805.2 | 申请日: | 2017-02-24 |
公开(公告)号: | CN106893962A | 公开(公告)日: | 2017-06-27 |
发明(设计)人: | 倪红军;顾涛;吕帅帅;李志扬;朱昱;黄明宇;胡妙关 | 申请(专利权)人: | 南通大学 |
主分类号: | C23C4/06 | 分类号: | C23C4/06;C23C4/134 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435 | 代理人: | 郭栋梁 |
地址: | 226000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用铝灰 制备 等离子 喷涂 粉末 方法 | ||
1.一种用铝灰制备等离子喷涂粉末的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
S10:对铝灰进行研磨处理;
S20:对经过研磨处理后的铝灰进行筛分处理,并获取粒径值在预设的粒径阈值以下的铝灰,即为所述等离子喷涂粉末。
2.根据权利要求1所述的用铝灰制备等离子喷涂粉末的方法,其特征在于,所述方法还包括:
S30:获取粒径值大于粒径阈值的铝灰的重量值;
S40:将所述重量值与预设的重量阈值进行比较,当所述重量值大于所述重量阈值时,重复S10~S30,直至所述重量值小于所述重量阈值。
3.根据权利要求2所述的用铝灰制备等离子喷涂粉末的方法,其特征在于,在所述S10之前还包括如下步骤:
S02:将第一铝灰进行加水处理,形成铝灰溶液;
S03:对所述铝灰溶液进行搅拌处理,以及对搅拌处理后的所述铝灰溶液进行静置处理;
S04:获取所述铝灰溶液中沉淀于底部的固体物质,并将所述固体物质进行烘干处理,即得所述铝灰。
4.根据权利要求3所述的用铝灰制备等离子喷涂粉末的方法,其特征在于,在所述S02之前还包括如下步骤:
S01:对所述第一铝灰进行预筛分处理。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的用铝灰制备等离子喷涂粉末的方法,其特征在于,所述粒径阈值为0.1~0.15mm。
6.根据权利要求5所述的用铝灰制备等离子喷涂粉末的方法,其特征在于,所述粒径阈值为0.125mm。
7.根据权利要求4所述的用铝灰制备等离子喷涂粉末的方法,其特征在于,在所述预筛分处理中,筛子的目数为180~260目。
8.根据权利要求1-4任意一项所述的用铝灰制备等离子喷涂粉末的方法,其特征在于,所述重量阈值为所述铝灰重量的4%~10%。
9.根据权利要求3获4所述的用铝灰制备等离子喷涂粉末的方法,其特征在于,所述铝灰溶液中所述第一铝灰与所述水之间的重量比例为1:(1~3)。
10.根据权利要求3或4所述的用铝灰制备等离子喷涂粉末的方法,其特征在于,所述水为纯净水,所述搅拌处理中搅拌速度为180~230r/min,所述静置处理的时间为1~3h,所述烘干处理中烘干温度为100-150℃,烘干时间6-12h。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆