[发明专利]陶瓷刀及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷制品技术领域，特别是涉及陶瓷刀及其制备方法。

背景技术

市场常见的刀具的刀身会设有图案，以作修饰用或者标识品牌，但是用于切割食物时，食物残渣会嵌入图案的凹槽，不易清洗，时间久了，图案的凹槽内的残渣会发霉，不卫生。另外，图案上一般会着色，用于切割食物时，食物与彩色涂料直接接触，彩色涂料可能会沾到食物上，污染食物，引发食品接触安全的问题。

发明内容

基于此，本发明提供一种陶瓷刀及其制备方法，陶瓷刀具有图案置于手柄内部，避开了食物与图案的直接接触，解决了食物残渣嵌入图案凹槽几食品接触安全的问题；陶瓷刀的制备方法，准确定位了刀身的柄部的注塑位置及窗口的位置，确保获得的产品遵循陶瓷刀的外形设计要求。

一种陶瓷刀，包括刀身及连接刀身的手柄，刀身包括柄部，柄部设有图案区；手柄包括手持部，手持部的一端连接柄部，手持部由内向外依次包括透明层及非透明层，非透明层对应于图案区的位置开设有窗口。

上述陶瓷刀，通过将非透明层对应于图案区的位置开设窗口的方式把陶瓷刀可进行加工的图案延至柄部，使原来被遮挡的刀身的柄部能透过透明层及窗口显现精美图案，因图案内置在手柄内部，图案被透明层遮盖，避开了食物与图案的直接接触，无需担心食物残渣嵌入图案凹槽的问题，不用对图案进行额外清洗，因食物与图案不接触，巧妙地解决了食品接触安全的问题。

在其中一个实施例中，手柄还包括连接手持部末端的尾盖。

在其中一个实施例中，透明层为透明塑料层或透明橡胶层。

在其中一个实施例中，非透明层为非透明塑料层或非透明橡胶层。

在其中一个实施例中，上述陶瓷刀通过以下方法进行制备：

步骤1：取一陶瓷刀的刀身精坯，于上述柄部的图案区进行激光雕刻图案，获得刻有图案的刀身精坯；

步骤2：对刻有图案的刀身精坯进行开刃；

步骤3：将开刃后的刀身精坯放置于注塑模具的内模内，模具设有定位柱，将刀身精坯的柄部的末端靠在模具的定位柱上，注塑透明层，并碰穿透明层的末端，产生碰穿孔，获得透明层注塑后的刀身精坯；

步骤4：将透明层注塑后的刀身精坯放置于注塑模具的外模内，将透明层的碰穿孔挂在外模上，刀身精坯的背部紧靠模具的定位柱，定位窗口的位置，进行非透明材料注塑，获得带窗口的非透明层，图案区透过透明层和窗口显现出图案。

一种陶瓷刀的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：取一陶瓷刀的刀身精坯，于刀身精坯的柄部的图案区进行激光雕刻图案，获得刻有图案的刀身精坯；

步骤2：对刻有图案的刀身精坯进行开刃；

步骤3：将开刃后的刀身精坯放置于注塑模具的内模内，模具设有定位柱，刀身精坯的柄部的末端靠在模具的定位柱上，注塑透明层，并碰穿透明层的末端，产生碰穿孔，获得透明层注塑后的刀身精坯；

步骤4：将透明层注塑后的刀身精坯放置于注塑模具的外模内，将透明层的碰穿孔挂在外模上，刀身精坯的背部紧靠模具的定位柱，定位窗口的位置，进行非透明材料注塑，获得带窗口的非透明层，图案区透过透明层和窗口显现出图案。

上述陶瓷刀的制备方法，准确定位了刀身的柄部的注塑位置及窗口的位置，使图案可以透过透明层和窗口显现出来，确保获得的产品遵循陶瓷刀的外形设计要求。

在其中一个实施例中，步骤1与步骤2之间还包括步骤1a，步骤1a为：对图案区的图案进行填油墨处理，然后在65-90℃下恒温烘烤25-40min。

在其中一个实施例中，步骤1a与步骤2之间还包括步骤1b，所述步骤1b为：用酒精擦拭多余的油墨，然后在140-160℃的温度下恒温烘烤25-40min。

在其中一个实施例中，透明层注塑的温度为200-230℃，所述非透明层注塑的温度为190-210℃。

在其中一个实施例中，还包括步骤5尾盖注塑，然后真空电镀。

在其中一个实施例中，激光雕刻的激光功率为18-30W，激光速度为900-1200毫米/秒，雕刻次数为2-5次。

在其中一个实施例中，透明层注塑的温度为200-230℃，所述非透明层注塑的温度为190-210℃。

附图说明

图1为本发明的一较佳实施例的陶瓷刀的示意图；

图2为图1的陶瓷刀中的刀身的示意图；

图3为图1的陶瓷刀中的手柄的示意图；

图4为图3的手柄的截面图。

具体实施方式