[发明专利]自激振荡脉冲射流雾化装置

说明书

本发明涉及一种自激振荡脉冲射流雾化装置，它的上喷嘴后端与激振荡腔体前端固定贴合，激振荡腔体后端与下喷嘴前端固定贴合，上喷嘴前端设圆筒状输入孔，上喷嘴后端设针状孔，上喷嘴内设锥孔，激振荡腔体内设有激振荡室，下喷嘴前端设有圆台凸起，圆台凸起与下喷嘴为一体式结构，圆台凸起位于激振荡室内部的出口段，圆台凸起内设有雾化小端入口，下喷嘴的后端设有雾化大端出口，下喷嘴内部设有弧状过度段通孔，雾化小端入口与雾化大端出口之间通过弧状过度段通孔连通；上喷嘴的针状孔连通激振荡腔体的激振荡室的输入端，下喷嘴的雾化小端入口连通激振荡腔体的激振荡室的输出端，下喷嘴的雾化大端出口安装风扇。本发明能提高出口雾粒的质量。

技术领域

本发明涉及雾化装置技术领域，具体涉及一种自激振荡脉冲射流雾化装置。

背景技术

自激振荡脉冲射流雾化装置是利用自激振荡腔室的自激振荡作用将连续流体转化为脉冲流体射出，由于能量的集聚作用，使得流体在瞬时获得一个较高的能量，进而流体在出口处产生高速运动的雾粒，从而达到清洗、破碎和切割的作用。由于自激振荡腔室的能量收放具有难以调节的特点，出口的雾粒质量较差，雾粒中掺杂较多雾粒半径较大的雾粒，对清洗、破碎和切割产生不良的影响。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中存在的问题，提出一种自激振荡脉冲射流雾化装置，该装置能提高出口雾粒的质量，从而提高自激振荡脉冲射流雾化装置的工作效率。

为解决上述技术问题，本发明公开的一种自激振荡脉冲射流雾化装置，其特征在于：它包括上喷嘴、激振荡腔体、下喷嘴和风扇，其中，上喷嘴的后端与激振荡腔体的前端固定贴合，激振荡腔体的后端与下喷嘴的前端固定贴合，所述上喷嘴的前端设有圆筒状输入孔，上喷嘴的后端设有针状孔，上喷嘴的内部设有锥孔，圆筒状输入孔连通锥孔的大端口，针状孔连通锥孔的小端口，所述激振荡腔体内设有激振荡室，下喷嘴的前端设有圆台凸起，圆台凸起与下喷嘴为一体式结构，所述圆台凸起位于激振荡室内部的出口段，圆台凸起内设有雾化小端入口，下喷嘴的后端设有雾化大端出口，下喷嘴内部设有弧状过度段通孔，雾化小端入口与雾化大端出口之间通过弧状过度段通孔连通；

所述上喷嘴的针状孔连通激振荡腔体的激振荡室的输入端，下喷嘴的雾化小端入口连通激振荡腔体的激振荡室的输出端，所述下喷嘴的雾化大端出口安装风扇；

所述圆筒状输入孔、锥孔、针状孔、激振荡室、雾化小端入口、弧状过度段通孔和雾化大端出口为同轴布置。

本发明的有益效果：

经过自激振荡腔室一次雾化的雾粒在通过风扇时，由于风扇的运转形成的剪切力使得直径较大的雾粒再次破碎，同时部分雾粒粘附在叶片上收到叶片离心力的作用形成二次破碎。经过风扇的二次雾化可以提高雾粒的质量，增强了雾粒扩散的速度。另外，本发明可拆卸，方便清洗和维修。

附图说明

图1是本发明的爆炸结构示意图；

图2为本发明的剖视结构示意图；

图3为本发明的风扇的俯视结构示意图；

图4为本发明的风扇的侧视结构示意图。

其中，1—上喷嘴、1.1—圆筒状输入孔、1.2—针状孔、1.3—锥孔、1.4—阶梯台、2—连接座、3—激振荡腔体、3.1—激振荡室、4—下喷嘴、4.1—圆台凸起、4.2—雾化小端入口、4.3—弧状过度段通孔、4.4—雾化大端出口、5—风扇、5.1—电机壳体、5.2—锥状导流体、5.3—辐板、6—密封圈、7—风扇罩。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明：