[发明专利]宝珠砂的生产方法有效
申请号: | 201710104127.1 | 申请日: | 2017-02-24 |
公开(公告)号: | CN106862479B | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 刘满对;王柏勤 | 申请(专利权)人: | 洛阳凯林铸材有限公司 |
主分类号: | B22C1/02 | 分类号: | B22C1/02 |
代理公司: | 北京鼎宏元正知识产权代理事务所(普通合伙) 11458 | 代理人: | 邓金涛 |
地址: | 471000 河南省洛阳*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 宝珠 生产 方法 | ||
1.一种宝珠砂的生产方法,其特征在于:包括选料、高温熔融、造粒、筛分,其中,
选料:选择三氧化二铝质量分数在60%以上的铝矿;
高温熔融:将所述铝矿加入到电弧炉中,将铝矿加热到2000摄氏度以上熔融;
造粒:对电弧炉中流出的熔融液体施加空气压,将液体原料破碎冷却,得到粗宝珠砂;
筛分:根据粒径对粗宝珠砂进行筛分得到宝珠砂产品;
其中,所述电弧炉的炉腔(1)顶部开口,底端侧壁上设有出液口(2),炉腔(1)内有三个穿过炉腔(1)侧壁且竖直设置的电极(3),所述电极(3)均与电源电连接;
所述电极(3)为石墨电极并与电极进给装置(7)相连;
所述电极进给装置(7)包括密封板(71)和进给轮(72),其中,密封板(71)由左板和右板水平拼合而成,左板左边和右板右边均设有定位块(75),电极(3)从两块密封板(71)中间穿过,所述进给轮(72)对称的设置在电极(3)左右两侧且两个进给轮(72)的轮面相互紧密贴合;所述进给轮(72)与电极(3)贴合的轮面位置设有周向的凹槽(722),所述凹槽(722)内沿径向设置有第一配合齿(721),所述密封板(71)上设有与第一配合齿(721)相咬合的第二配合齿(712)。
2.根据权利要求1所述的宝珠砂的生产方法,其特征在于,三个所述电极(3)在水平面上的投影呈三角形,电极(3)顶端位于炉腔(1)高度的1/2-2/3处、底端高于炉腔(1)底部。
3.根据权利要求1所述的宝珠砂的生产方法,其特征在于,所述炉腔(1)的侧壁和底面均设有用于承载冷却水的夹层(4),所述夹层(4)底端设有冷却水入口(5),顶端设有冷却水出口(6)。
4.根据权利要求3所述的宝珠砂的生产方法,其特征在于,所述冷却水入口(5)处设有压力控制装置。
5.根据权利要求1所述的宝珠砂的生产方法,其特征在于,所述第二配合齿(712)与密封板(71)之间设有限位条。
6.根据权利要求1所述的宝珠砂的生产方法,其特征在于,电极进给装置(7)还包括两个定位轮(74),所述电极(3)夹紧在两个定位轮(74)之间,所述定位轮(74)的中心轴在水平方向上与进给轮(72)的中心轴有夹角。
7.根据权利要求1所述的宝珠砂的生产方法,其特征在于,所述空气压为3-8Kg/cm2。
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