[发明专利]一种功能陶瓷凝胶流延浆料及其制备方法

权利要求书

1.一种功能陶瓷凝胶流延浆料的应用，其特征在于：所述功能陶瓷凝胶流延浆料其原料以质量百分比包括下述组分：

氮化硅40-55%；

氧化钇4-8.1%；

氧化铝2.4-4.6%；

丙烯酰胺1.4-2.9%；

N，N-亚甲基双丙烯酰胺0.14-0.29%；

六偏磷酸钠0.3-0.7%；

甘油5-6%；

过硫酸铵1.4-2.6%；

四甲基乙二胺0.7-1.3%；

SiC晶须2-10%；

余量为去离子水；

所述功能陶瓷凝胶流延浆料的pH值为8-12；

所述功能陶瓷凝胶流延浆料中甘油与六偏磷酸钠的质量比为8.5-13:1；

所述功能陶瓷凝胶流延浆料中SiC晶须与六偏磷酸钠的质量比为8-13.5:1；

所述功能陶瓷凝胶流延浆料中丙烯酰胺与N，N-亚甲基双丙烯酰胺的质量比为9.5-10.5:1；

所述功能陶瓷凝胶流延浆料通过下述步骤制备：

步骤一

按设定比例配取氮化硅、氧化钇、氧化铝、SiC晶须、丙烯酰胺、

N，N-亚甲基双丙烯酰胺、六偏磷酸钠、过硫酸铵、四甲基乙二胺、

甘油、去离子水；先将丙烯酰胺、N，N-亚甲基双丙烯酰胺、六偏磷酸钠和去离子水混合均匀，并调节pH值至9～11，得到预混液；

步骤二

将步骤一配取的甘油、氮化硅、氧化钇、氧化铝加入步骤一所得预混液中，混合均匀，得到备用液；混合时，控制温度小于等于60℃；

步骤三

将步骤一所配取的SiC晶须加入步骤二所得备用液中混合均匀，得到备用浆料；混合时，控制温度小于等于60℃；

步骤四

对步骤三所得备用浆料进行脱气处理后，加入步骤一所配取的过硫酸铵和四甲基乙二胺；在保护气氛下，混合均匀，得到所述功能陶瓷凝胶流延浆料；

所述功能陶瓷凝胶流延浆料的应用，包括下述步骤：

步骤A：

将流延浆料加入到流延机中，在40℃的氮气气氛中，以0.4m/min的流延速度进行流延成型，最后得到吸波陶瓷湿坯；

步骤B：

为避免步骤A中制备的湿坯在干燥过程中因干燥速度过快引起开裂和收缩不均匀，采用了液相干燥法，先将湿坯置于50%体积分数的聚乙二醇中干燥2-3d，然后取出自然干燥2-3d，最后放入烘箱中80～105℃下干燥8-12h，最后得到吸波陶瓷生坯；

步骤C：

将步骤B中得到的生坯以1-5℃/min的升温速率从室温升至500-600℃，保温1-2h；之后再以5-10℃/min的升温速率升到1550℃-1700℃，保温1-2h；之后随炉冷却，得到所需的吸波陶瓷成品。