[发明专利]一种燃气管道自闭阀

说明书

技术领域

本发明涉及燃气管道阀门改进，特别是一种燃气管道自闭阀。

背景技术

为此进行了各方面探索、研究，提出了各种不同的解决方案。中国发明专利ZL 2015 2 0757647.9给出了一种燃气管道自闭阀，由主阀体内设置的自动开关组合体，开关组合体由拨块、拉杆、自闭簧、橡胶阀板组成。设置在储气仓上端口用于密封和利用空气动力启动和关闭自动开关组合体的皮膜，用于封闭组阀体上端口的上盖，以及贯穿于上盖的开关控制机构中的拉杆连接拉钮，形成一个完整的自动控制主阀体。主阀体的进气端口连接普通球阀，与主阀体构成手动、自动一体化的燃气管道自闭阀。当拉动拉钮时燃气进入储气仓皮膜在额定压力下保持自动开关组合体正常开启，当出现破损泄漏时、燃气压力过低或过高时、燃气供应停气时都能自动切断气源，从而保障燃气用户安全。由于技术在不断进步，上述中国发明专利ZL 2015 2 0757647.9也必须不断更新换代，就需要再升级设计一种更为安全可靠的燃气管道自闭阀。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种燃气管道自闭阀。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种燃气管道自闭阀，包括燃气球阀的主阀体，还包括第一自动开关机构，第二自动开关机构和启动自动控制开关，

所述第一自动开关机构设置在主阀体的进气口内，用于打开或因燃气压力低于额定压力1/3时自动关闭进气口；

所述第二自动开关机构设置在主阀体的出气端口，用于软管破损泄漏、燃气压力超出额定压力范围3-5倍时能自动切断气源；

所述主阀体的进气端与燃气球阀的阀体为一体结构，燃气球阀的进气端连接燃气管道用于手动打开或关闭，主阀体的出气端连接燃气软管。

所述主阀体包括第一内螺纹、球阀腔体、第一聚四佛密封垫装配槽、弹簧托盘装配槽、进气通道、储气仓、导向基座、竖向导向孔、横向导向孔、出气通道、第二内螺纹、第二外螺纹、上端口第一环形凹槽、圆柱体、阀杆导向孔，所述主阀体的一端与球阀腔体相连通，所述主阀体的另一端与出气通道相连通，所述主阀体内部设有所述储气仓，所述储气仓的中心设有导向基座，所述导向基座的中心设置有竖向导向孔、横向导向孔与主阀体的进气通道和出气通道同轴贯通，所述主阀体的进气端的球阀腔体插入球阀腔体上端伸出圆柱体的阀杆孔，所述主阀体的进气端设有第一内螺纹，所述主阀体的出气端设有所述第二内螺纹和第二外螺纹。

所述第一自动开关机构包括依次设置用于封堵主阀体的进气端的进气控制舱、隔墙、进气橡胶阀板、进气阀板、进气弹簧、弹簧托盘；

所述进气橡胶阀板上设有第一中心孔，所述第一中心孔的周边形成第一凸环，所述进气橡胶阀板边缘处设有第二凸环；

所述第二凸环与第一凸环上端面高度一致；

所述的进气阀板包括第三阀板、环形槽、导向轴，所述第三阀板的一侧面设置所述环形槽，所述环形槽内设有向外延伸的导向轴；

所述弹簧托盘上设有圆孔，所述圆孔的边缘处设有第三凸环，所述弹簧托盘的边缘处设有第四凸环，所述第三凸环与第四凸环的高度一致；所述进气橡胶阀板的第一中心孔穿过导向轴装配在环形槽内，所述第一中心孔贴靠在第三阀板上，所述导向轴依次穿过所述主阀体的球阀腔体、第一聚四佛密封垫装配槽、弹簧托盘装配槽、进气控制舱，并通过进气通道插入储气仓导向基座的横向导向孔内，在所述第一聚四佛密封垫装配槽与弹簧托盘装配槽内依次装配进气弹簧和弹簧托盘，所述进气弹簧一端作用在进气阀板的环形凸环内，另一端作用在弹簧托盘的环形凹槽内。

所述第二自动开关机构包括支撑架、橡胶O形圈、出气弹簧、进气橡胶阀板、出气阀板，

所述支撑架上设有中心导向孔和多个扇形气体通道，所述中心导向孔贯通支撑架的前后表面，所述支撑架的靠近中心导向孔的边缘处等角度设有多个所述扇形气体通道,所述支撑架的与多个所述扇形气体通道同侧的表面上设有圆环形凸台，所述支撑架的进气端为密封环面，所述圆环形凸台的上表面低于密封面的上表面，所述扇形气体通道的上表面低于圆环形凸台的上表面；

所述出气橡胶阀板上设有第五中心孔，所述第五中心孔的边缘处形成第五凸环，所述进气橡胶阀板的边缘处设有第六凸环，所述第五凸环与第六凸环上端面高度一致；

所述出气阀板上设有阀板轴，所述阀板轴上设有第一阀板，所述第一阀板上衔接第二环形凹槽，所述第二环形凹槽内设有向外伸展的导向轴，所述导向轴同轴于阀板轴的前后；