[发明专利]防晒抗菌纤维混纺纱

权利要求书

1.一种防晒抗菌纤维混纺纱，其特征在于：其由防晒抗菌纤维、天丝纤维和腈纶纤维混纺制得，其中天丝纤维的含量为20～23wt%，腈纶纤维的含量为11～14wt%，余量为防晒抗菌纤维；等重量的天丝纤维和防晒抗菌纤维呈螺旋状交捻制得第一混纺纱，等重量的腈纶纤维和防晒抗菌纤维呈螺旋状交捻制得第二混纺纱，将剩余的防晒抗菌纤维和第一混纺纱、第二混纺纱呈螺旋状交捻制得防晒抗菌纤维混纺纱；

所述的防晒抗菌纤维由以下重量份的原料制得：聚乙烯醇105份，防晒添加剂4～7份，抗菌添加剂6～9份，水625～715份。

2.根据权利要求1所述的一种防晒抗菌纤维混纺纱，其特征在于：所述抗菌添加剂中含有，磷酸铝30～40wt%，磷酸钙10～20wt%，余量为三聚磷酸铝；所述防晒添加剂中含有，纤维状二氧化钛93～96wt%，葡萄糖2～3wt%，余量为抗坏血酸。

3.根据权利要求2所述的一种防晒抗菌纤维混纺纱，其特征在于所述的纤维状二氧化钛由以下步骤制得：先将偏钛酸粉末与熔盐混合后在乙醇中以4000～4500rpm的转速高速球磨350～700分钟，球磨后烘干，之后将烘干后的原料在730～830℃下煅烧4～10小时，煅烧完成并冷却后在水中以1000～1500rpm转速下中速球磨1～3小时，然后清洗5～7次，制得纤维状二氧化钛。

4.根据权利要求3所述的一种防晒抗菌纤维混纺纱，其特征在于：所述纤维状二氧化钛煅烧过程中的升温速率为1～2℃/min。

5.根据权利要求1所述的一种防晒抗菌纤维混纺纱，其特征在于所述的防晒抗菌纤维由以下步骤制得：

a）将聚乙烯醇与水混合并溶解，并在90～101℃下强力搅拌溶解，搅拌时间为241～359分钟，制得纺丝原液A；

b）向纺丝原液A中加入抗菌剂添加剂，并在81～89℃下强力搅拌11～15分钟，制得纺丝原液B；

c）将纺丝原液B冷却后，向其中加入防晒添加剂并搅拌，等冷却后补足失去的水分，制得纺丝原液；

d）将纺丝原液输送到纺丝机，经喷丝头挤出后在饱和硫酸钠水溶液凝固液中成型，再经拉伸处理，然后在硫酸为催化剂下与甲醛进行缩醛化处理，之后经水洗，上油即得防晒抗菌纤维原丝。

6.根据权利要求5所述的一种防晒抗菌纤维混纺纱，其特征在于：所述步骤c中，纺丝原液B冷却至30～40℃后再加入防晒添加剂。

7.根据权利要求5所述的一种防晒抗菌纤维混纺纱，其特征在于：所述步骤d中，喷丝头的孔径选用0.06～0.08毫米的喷丝头，缩醛化处理的温度为66～74℃，处理时间为10～35分钟。