[发明专利]一种超深钢管砼地下连续墙结构及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及土木工程领域中的地下工程领域。

背景技术

对于超深基坑围护，目前基本上均采用地下连续墙进行围护，当深度很深时，可采用铣槽机成槽，或采用抓铣结合成槽，泥浆护壁，成槽后下钢筋笼，再灌注砼，目前常用的地下连续墙一般深度可达40～60米，对于更深的基坑，钢筋砼地下连续墙施工工艺遭遇到巨大挑战，主要是因为对于超深地下连续墙施工，不论是抓土成槽还是铣槽机成槽，成槽的垂直度高精度控制是当今世界级难题，对于近百米深的地下连续墙，即使是千分之一的垂直度误差也可能导致底部20cm的开叉，从而达不到挡土止水的目的，即使采用国际上最先进的设备，也难以确保施工质量可靠。因此，对于超深基坑围护结构，有必要一改现有技术构思方向，采用可靠、可测的技术措施与技术手段，确保万无一失。本发明人此前提出的自钻进连续桩墙施工技术，解决了相邻钢管桩施工确保不开叉难题，为超深基坑围护形式的出现指明了方向。

发明内容

本发明的第一个目的是提供一种超深钢管砼地下连续墙施工方法，该超深钢管砼地下连续墙施工方法可实现施工全过程监测，可及时校正施工误差，可确保墙体平整、连续、不开叉，可确保施工质量安全可靠。

该超深钢管砼地下连续墙施工方法包括以下步骤：

a)固定安装导向架；

b)将带有导向装置的钢管桩放置于导向架内，在钢管桩底部安装钻头，使得钻杆位于钢管桩内，并在钢管桩侧壁安装测斜装置；

c)通过钻杆带动钻头钻进土体，将钢管桩沉入土体，同时测量调节钢管桩的垂直度；

d)完成钢管桩的沉桩施工；

e)将待施工的钢管桩上的导向器与在先施工的钢管桩的导向装置相互套接，并在钢管桩底部安装钻头，使得钻杆位于钢管内，并在要施工的钢管桩侧壁安装测斜装置，重复步骤c)至步骤d)，完成下一根钢管桩的沉桩施工；

f)通过测斜装置测定已施工钢管桩的垂直度是否满足设计要求，并测定相邻的钢管桩是否开叉，如不满足设计要求，则可上拔钢管桩重新施工，若满足设计要求，则可将钢管桩、邻桩连接处的空隙灌注砼，并可继续下一根桩施工，从而完成本发明的超深钢管砼地下连续墙施工方法。

在上述的超深钢管砼地下连续墙施工方法中，在上述的步骤c)中，可辅以振动法或静压法将钢管桩及其连接件沉入土体。

在上述的超深钢管砼地下连续墙施工方法中，在上述的步骤c)中，可采用铣槽机代替钻头完成方形钢管砼桩地下连续墙的施工。

在上述的超深钢管砼地下连续墙施工方法中，在上述的步骤b)中，在钢管桩的侧壁安装注浆管或高压旋喷桩施工导向装置。

本发明的第二个目的是提供一种超深钢管砼地下连续墙结构，该超深钢管砼地下连续墙结构施工质量可靠，特别是可确保邻桩平行不开叉，垂直度控制精度高，邻桩间有砼灌注，可形成连续的型钢(钢管)砼墙体，施工深度不受限制，特别适用于超深基坑围护与地下结构的建造。

该超深钢管砼地下连续墙结构包钢管桩、桩间导向结构、充填混凝土、测斜装置四部分，其中，桩间导向结构包括分别与相邻的钢管桩连接的导向器与导向装置两部分，导向器与导向装置为相互套接的子扣或母扣，充填混凝土位于钢管桩或桩间连接缝隙内，测斜装置与钢管桩或桩间导向结构连接。

在上述的超深钢管砼地下连续墙结构中，可在上述的相邻的钢管桩接缝位置处设置止水槽与止水结构。

本发明的超深钢管砼地下连续墙结构可实现任意工程所需深度的地下连续墙体施工，且可准确控制先后施工的邻桩平行不开叉，可在施工过程中适时监测控制施工墙体的垂直度，施工质量可靠，速度快，造价低。

附图说明

图1为本发明的一个实施例所用的一种超深钢管砼地下连续墙结构构造示意图。

具体实施方式