[发明专利]一种耐高温电缆料及制备方法在审

专利信息
申请号: 201710106014.5 申请日: 2017-02-27
公开(公告)号: CN107057354A 公开(公告)日: 2017-08-18
发明(设计)人: 边大为 申请(专利权)人: 合肥中科富华新材料有限公司
主分类号: C08L83/04 分类号: C08L83/04;C08K13/06;C08K9/04;C08K5/12;C08K5/103;C08K5/10;C08K3/34;C08K3/22;H01B3/28
代理公司: 合肥道正企智知识产权代理有限公司34130 代理人: 闫艳艳
地址: 230000 安徽省合肥市高新区*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 耐高温 电缆 料及 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于电线电缆料技术领域,具体地,涉及一种耐高温电缆料及制备方法。

背景技术

随着经济的迅速发展,电线电缆在各个行业、领域中都得到广泛的应用,随着电气火灾事故的频繁发生,电线电缆的阻燃问题逐渐引起世界各国的重视;电缆燃烧时释放出大量烟雾和有毒的、腐蚀性的气体是火灾中危险因素,在火灾中妨碍了人们的安全撤离和灭火工作,使生命财产遭到严重损失,同时随着通讯事业、汽车工业和计算机工业的发展,特别是航空导线、汽车用线、高温仪表电缆、石油钻井平台电缆等许多场合,越来越需要使用耐高温控制电缆料。一般PVC料最高使用条件为:国标为90℃,美国为105℃,欧洲为90℃,超过这个温度一般使用PE交联和EVA+PE交联料,这些料的缺点为硬度很高,电线电缆在使用中不方便,电线电缆生产后需要福照,幅照交联过程不好控制,电线电缆性能得不到保证。现有的耐高温电线电缆比较硬,在使用时由于弯曲等外力作用下,绝缘层容易开裂,导体容易断裂,安全性能不好。

发明内容

针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种耐高温电缆料,本发明通过采用偏苯三酸三烯丙酯增塑剂与其他增塑剂复配使用,使硅橡胶电缆料的配伍更加合理,从而使硅橡胶电缆料的物理性能较现有技术中的普通电缆料大幅度地提高,使硅橡胶电缆料可长期在125℃高温下工作。

本发明采用的偏苯三酸三烯丙酯挥发性低、迁移性小,耐抽出和耐久性类似于聚酯增塑剂,而相容性和低温性又类似于邻苯二甲酸酯。本发明通过采用偏苯三酸三烯丙酯增塑剂与其他增塑剂复配使用,使硅橡胶电缆料的配伍更加合理,有效地提高硅橡胶的电绝缘性、挥发性、柔软性、弹性、耐溶剂性、耐湿性、耐高温性和耐低温挠曲性。且在生产、加工电缆料时,使其拉伸成型简便,降低返工率。此外,偏苯三酸酯类增塑剂价格比其他增塑剂便宜,可减少生产成本,提高本发明线缆料的市场竞争力,适合大规模工业化生产。

环保纳米氢氧化镁为粉末状白色颗粒,阻燃剂可调节材料的阻燃性能,环保纳米氢氧化镁经过脂肪酸或偶联剂处理后,与材料有较好的相容性,而且分散性好。

酚类抗氧剂1024是国外推荐的兼具金属离子钝化剂的双功能抗氧剂,用于防止或延缓聚合物与金属结合过程中产生的氧化降解和变色,主要适用于电线电缆中。

环保纳米氢氧化镁近年来开发的一种新型无机消烟阻燃填充剂,它具有热稳定性好、不挥发、不产生有毒气体、不腐蚀加工设备价格便宜等优点。产品具有纳米级的尺寸,具有接近原子间价键的理论强度,物理、化学性能特别优异。广泛应用于建筑材料、保温材料、阻燃塑料装饰材料、发泡保温隔热材、家电及办公室设备等的增强阻燃部件和涂料领域的应用,纳米氢氧化镁也用作抗酸剂、吸附剂,可用作电绝缘材料和过滤材料。

根据本发明的一个方面提供一种耐高温电缆料,所述耐高温电缆料包括如下重量份数的组分:偏苯三酸三烯丙酯30~45份、硅橡胶6~15份、增塑剂13~19份、抗氧剂8~17份、阻燃剂8~17份、硅烷偶联剂8~18份、钛酸丁酯6~15份、磷酸三苯酯插层蒙脱土5~17份。

优选地,偏苯三酸三烯丙酯33~43份、硅橡胶7~14份、增塑剂14~18份、抗氧剂9~16份、阻燃剂9~16份、硅烷偶联剂9~16份、钛酸丁酯7~14份、磷酸三苯酯插层蒙脱土6~16份。

优选地,偏苯三酸三烯丙酯37份、硅橡胶11份、增塑剂16份、抗氧剂13份、阻燃剂12份、硅烷偶联剂11份、钛酸丁酯8份、磷酸三苯酯插层蒙脱土12份。

优选地,所述增塑剂成分组成为:柠檬酸三丁酯、甘油三醋酸酯、癸二酸-1,3-丁二醇酯中一种或多种。

优选地,所述抗氧剂成分组成为:双季戊四醇二磷酸酯、酚类抗氧剂中一种或多种。

优选地,所述酚类抗氧剂为抗氧剂1024。

优选地,所述阻燃剂为环保纳米氢氧化镁。

根据本发明的另一个方面,提供所述的耐高温电缆料制备方法,所述方法包括如下步骤:

(1)按组成原料的重量份称取各原料,将偏苯三酸三锌酯和熔融状态的硅橡胶混合均匀,得到混合料A;

(2)向上述步骤(1)中的混合料A中按重量份加入增塑剂、抗氧剂、阻燃剂、硅烷偶联剂、钛酸丁酯、磷酸三苯酯插层蒙脱土,常温下低速搅拌3~5分钟,使得混合均匀,得到混合料B;

(3)将上述步骤(2)得到的混合料B加入到开炼机、密炼机或双螺杆挤出机混炼、造粒,控制温度160~180℃,得到成品。

与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:

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