[发明专利]一种耐磨电缆料及制备方法

说明书

技术领域

本发明属于电线电缆料技术领域，具体地，涉及一种耐磨电缆料及制备方法。

背景技术

随着经济的发展，电缆的需求市场广阔，推动着电缆料生产技术的进步，电缆料不仅用途广泛，而且对其性能指标有特殊的要求，比如绝缘性，拉伸强度，使用温度，阻燃性能等指标均有严格的要求，不断的提高电缆料的性能，是经济和社会发展的迫切需求，传统的电缆料多存在阻燃性差，高温易变形，力学性能差，使用寿命短等问题，给实际使用带来很多不便，甚至威胁到人们的生命财产安全，因此，急需改变原有电缆料配方，改进材料性能，以适应电缆市场多样的需求。

聚氯乙烯电缆料是以聚氯乙烯为基础树脂，添加稳定剂、邻苯二甲酸二辛酯，邻苯二甲酸二异癸酯，对苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯等增塑剂以及碳酸钙等无机填充物，助剂和润滑剂等添加剂，经过混配捏合挤出而制备的粒子。然而，现有的PVC电缆料，耐磨性能差。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种耐磨电缆料，本发明通过采用丁腈橡胶、改性凹凸棒土、润滑剂与其他成分复配使用，使丁腈橡胶电缆料的配伍更加合理，从而使丁腈橡胶电缆料的物理性能较现有技术中的普通电缆料大幅度地提高，使硅橡胶电缆料耐磨性提高。

丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。简称NBR，由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。

聚醋酸乙烯酯：用作聚乙烯醇、醋酸乙烯-氯乙烯共聚物、醋酸乙烯-乙烯共聚物的原料，广泛应用于于制备涂料、粘合剂等。

改性凹凸棒土：对凹凸棒土进行适当的热处理，可以脱去凹凸棒土中的吸附水、沸石水、部分结晶水以及八面体中的结构水，造成晶格内部和沸石孔道中断键，增加活性中心，使其杂乱堆积的针棒状团变得疏松多孔，增加孔隙容积和比表面积，但热处理温度不易过高，否则会引起凹凸棒土孔径塌陷、纤维束堆积，针状纤维束紧密烧结在一起，孔隙容积和比表面积减少，吸附性能降低，因此热处理温度最佳为180-220℃；酸处理可以使凹凸棒土在水溶液中的结构电荷和表面电荷发生相应改变，从而改变凹凸棒土胶体的带电性和吸附活性，进而对凹凸棒土的物理化学性质产生影响，尤其是对凹凸棒土的阳离子交换容量和比表面积，本发明选择用盐酸溶液进行酸化，成本低，效果好。实验研究表明，随着酸浓度的增加，凹凸棒土的比表面积增加，但是如果酸浓度持续增加，则会使凹凸棒土的比表面积减少，经过试验盐酸溶液浓度为10-20mol/L范围内效果较佳；选用铬酸氧化液中浸泡可改变凹凸棒土的表面活性，使其更具有亲水性。

根据本发明的一个方面提供一种耐磨电缆料，所述耐磨电缆料包括如下重量份数的组分：丁腈橡胶30-40份、聚醋酸乙烯酯10-25份、改性凹凸棒土13-20份、抗氧化剂10-15份、改性纳米沸石粉9-19份、硬脂酸钙15-21份、硼酸锌7-18份、增塑剂11-17份和润滑剂10-15份。

优选地，丁腈橡胶35-39份、聚醋酸乙烯酯13-22份、改性凹凸棒土15-19份、抗氧化剂11-14份、改性纳米沸石粉10-17份、硬脂酸钙17-20份、硼酸锌9-17份、增塑剂12-15份和润滑剂12-14份。

优选地，丁腈橡胶36份、聚醋酸乙烯酯18份、改性凹凸棒土17份、抗氧化剂13份、改性纳米沸石粉15份、硬脂酸钙18份、硼酸锌15份、增塑剂14份和润滑剂13份。

优选地，所述改性凹凸棒土改性方法如下：

（1）以凹凸棒土为原料，对其进行热处理，使其活化，所述热处理温度为180-220℃，处理时间为5-7h；

（2）然后进行酸处理，用浓度为10-20mol/L的盐酸溶液浸泡，浸泡时间为3-6h；

（3）干燥后进行铬酸氧化液处理，室温条件下在所述铬酸氧化液中浸泡0.5-0.9h，30-45℃条件下浸泡6-8min，50-75℃处理1-2min；

（4）最后进行煅烧处理，处理温度为450-600℃，制得所述改性凹凸棒土。

优选地，所述改性纳米沸石粉改性方法如下：