[发明专利]多级旋风粗粉分离器

说明书

技术领域

本发明涉及火力发电、水泥、化工、冶金等配套设备领域，具体的是一种多级旋风粗粉分离器。

背景技术

粗粉分离器是制粉系统一个重要设备，主要作用是把合格的细粉分离、不合格的粗粉返回磨机重新研磨，其广泛利用于电厂、水泥行业、化工、冶金行业。目前，粗粉分离技术主要是含有径向挡板和轴向挡板的分离技术，还有的在其进口段增加扭曲叶片。但这些分离器都会存在以下问题：挡板易磨损和维修困难、挡板易卡塞、除软性物质功能差(尤其径向分离器)、离心力不足，造成了分离器分离效率偏低、粉体较粗、均匀性较差、易于被堵塞且阻力偏大等问题，这些都将影响设备利用效率。若达到设计的细度要求，必须调小径向挡板，这样分离器阻力就会很大，同时分离效率也比较低。

相关名词解释：

细度：细粉占整个粉体的百分比。

发明内容

为了解决现有粗粉分离器中挡板易卡塞问题，本发明提供了一种多级旋风粗粉分离器，该多级旋风粗粉分离器安装了多层与进口管呈切线方向的气体入口用于产生离心力、进而提高分离器性能指标，也安装了用于除去软性杂物的除杂部件后可以有效的除去煤粉中的软性杂物；另外，本专利可以解决挡板易卡塞、挡板磨损等问题，且组合方式更加灵活、便于维修。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多级旋风粗粉分离器，包括外壳体和内壳体，外壳体套设于内壳体外，外壳体与内壳体之间形成环形空腔，外壳体的下部连接有气固进口管和回粉管，外壳体的上部连接有出口，气固进口管内设有用于除去软性杂物的除杂部件。

气固进口管呈直立状态，除杂部件为多根相互交叉的横杆，所有的横杆均位于垂直于气固进口管的中心线的同一平面内，多根相互交叉的横杆的交叉点位于气固进口管的中心线上。

横杆的下表面设有多个竖杆，多个竖杆沿横杆的方向依次间隔排列，竖杆平行于气固进口管的中心线，竖杆的下端设有顶部朝下的圆锥状结构。

除杂部件含有中心杆和多个叶片，中心杆和气固进口管均呈直立状态，中心杆的中心线与气固进口管的中心线重合，多个叶片沿气固进口管的周向均匀间隔排列，叶片沿竖直方向设置，叶片的两侧分别与中心杆和气固进口管连接固定。

除杂部件位于气固进口管的下部，气固进口管连接有用于向气固进口管内喷射气体的第一气体入口，第一气体入口的喷射方向为气固进口管的切线方向，第一气体入口位于除杂部件的上方。

外壳体含有锥筒段和直筒段，该锥筒段位于该直筒段的下方，该锥筒段连接有用于向该锥筒段内喷射气体的第二气体入口，第二气体入口的喷射方向为该锥筒段的切线方向，第二气体入口位于该锥筒段的下部。

外壳体的内表面连接有多个除去软性杂物的挂钩，所述多个挂钩沿外壳体的周向间隔排布，挂钩的钩部朝下。

外壳体含有锥筒段和直筒段，该锥筒段位于该直筒段的下方，外壳体的内表面连接有沿该锥筒段的轴线方向依次排列的多圈小挡板，每圈小挡板均含有多个沿该锥筒段的周向均匀排列的多个小挡板，沿外壳体的径向，小挡板的长度小于外壳体与内壳体之间的距离。

外壳体和内壳体的中心线均沿竖直方向设置，每个小挡板均相对于水平面倾斜设置，该锥筒段的内表面连接有至少三圈小挡板，在同一圈小挡板中所有小挡板的大小和形状均相同，沿外壳体的中心线方向，小挡板的面积逐渐减小、逐渐增大或先减小后增大。

该多级旋风粗粉分离器内设有上挡板和下挡板，上挡板通过转轴与外壳体的直筒段的内表面连接，上挡板位于该直筒段的下部，下挡板通过转轴与外壳体的锥筒段的内表面连接，下挡板位于该锥筒段的中部，上挡板和下挡板的重量完全靠外壳体承担，转轴的一部分位于外壳体外，转轴的所述一部分通过板筋与外壳体连接固定，所述多圈小挡板均位于上挡板和下挡板之间，所述多圈小挡板均位于该锥筒段的内表面，每个小挡板的倾斜角度均能够调节。

外壳体含有锥筒段和直筒段，该锥筒段位于该直筒段的下方，该直筒段连接有用于向该直筒段内喷射气体的第三气体入口，第三气体入口的喷射方向为该直筒段的切线方向，第三气体入口位于该直筒段的下部。

该直筒段的内表面连接有一圈小挡板，该一圈小挡板位于第三气体入口的上方，该一圈小挡板含有多个沿该锥筒段的周向均匀排列的多个小挡板，沿外壳体的径向，小挡板的长度小于外壳体与内壳体之间的距离。

外壳体的上端和内壳体的上端之间设有径向挡板，径向挡板沿外壳体的径向布置，内壳体的上端内设有中心筒，内壳体的下端外设有锁气器。

本发明的有益效果是：

1、解决了现有挡板易卡塞的问题；