[发明专利]苯酚连续氯化的方法及环流喷雾连续气液反应器

权利要求书

1.一种苯酚连续氯化的方法，其特征在于，将反应原料苯酚和氯气连续引入环流喷雾连续气液反应器进行反应；

其中所述环流喷雾连续气液反应器包括壳体和设于所述壳体内的多块具有气液混合通道的第一隔板和多块具有气相通道和液相溢流通道的第二隔板，多块所述第一隔板和多块所述第二隔板交替分布并与所述壳体围合形成交替排列且相连通的第一单级反应器和第二单级反应器；

气相物流和液相物流在所述第一单级反应器内呈顺流流动，气液混合相通过所述气液混合通道进入所述第二单级反应器，并在所述第二单级反应器内呈逆流流动，气相物流由所述气相通道进入下一级所述第一单级反应器，液相物流由所述液相溢流通道进入下一级所述第一单级反应器，由此呈顺流与逆流的交替流动逐级反应得到目标产物。

2.根据权利要求1所述的苯酚连续氯化的方法，其特征在于，控制反应温度为50-70℃，反应压力为-50Pa到1.5标准大气压。

3.根据权利要求1所述的苯酚连续氯化的方法，其特征在于，苯酚与氯气的摩尔比例为1:2-2.05。

4.根据权利要求3所述的苯酚连续氯化的方法，其特征在于，首级所述第一单级反应器的氯气引入量为氯气总量的60-100％，剩余0-40％的氯气由余下级所述第一单级反应器或/和所述第二单级反应器引入。

5.根据权利要求1所述的苯酚连续氯化的方法，其特征在于，所述第一单级反应器包括第一反应腔室和第一循环输送装置，所述第一循环输送装置包括与所述第一反应腔室连通的第一循环泵及与所述第一循环泵出口连接且设于所述第一反应腔室内的第一喷射器；

所述第二单级反应器包括第二反应腔室和第二循环输送装置，所述第二循环输送装置包括与所述第二反应腔室连通的第二循环泵及与所述第二循环泵出口连接且设于所述第二反应腔室内的第二喷射器。

6.根据权利要求5所述的苯酚连续氯化的方法，其特征在于，所述第一单级反应器还包括设于所述第一反应腔室内且与所述第一隔板平行间隔设置的第一挡板；所述第二单级反应器还包括设于所述第二反应腔室内与所述第二隔板平行间隔设置的第二挡板。

7.根据权利要求5所述的苯酚连续氯化的方法，其特征在于，所述第一输送装置还包括连接于所述第一循环泵和所述第一喷射器之间的第一换热器；所述第二输送装置还包括连接于所述第二循环泵和所述第二喷射器之间的第二换热器。

8.根据权利要求1所述的苯酚连续氯化的方法，其特征在于，所述流喷雾连续气液反应器为卧式反应器，沿物料的流动方向，所述气液混合通道与所述壳体底壁的间距逐级缩小。

9.一种环流喷雾连续气液反应器，包括具有收容空间的壳体，其特征在于，还包括设于所述收容空间内的多块具有气液混合通道的第一隔板和多块具有气相通道和液相溢流通道的第二隔板，多块所述第一隔板和多块所述第二隔板交替分布并与所述壳体围合形成交替排列且相连通的第一单级反应器和第二单级反应器，所述第一隔板、第二隔板的形状与所述壳体的横截面形状相同，且大小与所述壳体的内壁围合形成的空间大小一致。

10.根据权利要求9所述的环流喷雾连续气液反应器，其特征在于，所述第一单级反应器包括第一反应腔室和第一循环输送装置，所述第一循环输送装置包括与所述第一反应腔室连通的第一循环泵及与所述第一循环泵出口连接且设于所述第一反应腔室内的第一喷射器；

所述第二单级反应器包括第二反应腔室和第二循环输送装置，所述第二循环输送装置包括与所述第二反应腔室连通的第二循环泵及与所述第二循环泵出口连接且设于所述第二反应腔室内的第二喷射器。