[发明专利]一种玉米秸穰纤维素速成膜的制备方法有效
申请号: | 201710107220.8 | 申请日: | 2017-02-27 |
公开(公告)号: | CN106917309B | 公开(公告)日: | 2018-03-06 |
发明(设计)人: | 张恒;高欣;陈克利 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | D21B1/06 | 分类号: | D21B1/06;D21C5/00;D21H11/12;D21H17/66;D21F13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玉米秸 纤维素 速成 制备 方法 | ||
1.一种玉米秸穰纤维素速成膜的制备方法,其特征在于按如下步骤进行:
①玉米秸秆风干干燥后进行去皮、研磨并筛分处理,合格原料采用微波辐射技术进行脱木素和半纤维素处理,处理后的浆料用去离子水反复浸泡洗涤至中性,脱水、密封,制得玉米秸穰纤维素;
②纤维素与氯化锌混合均匀后,调节体系水量,放入模具加热成型,待形成均质半透明状后,停止加热,冷却至室温,揭膜,去离子水清洗,直至清洗液中滴加碱液后无沉淀,干燥,得到玉米秸穰纤维素膜;
上述方法的具体操作如下:
①将干燥的玉米秸秆进行去皮、研磨,并经过60~400目的筛网筛分,得合格原料;
②合格原料与氢氧化钠、甲醇充分混合搅拌均匀后,完全转移至高压微波消解仪中,再加入过氧化氢并充分搅拌,最后用去离子水调节至规定的物料处理浓度,密封进行脱木素和半纤维素反应;其中,氢氧化钠用量为绝干原料质量的10.0~30.0%,甲醇用量为绝干原料质量的0.5~5.0%,过氧化氢用量为绝干原料质量的10.0~25.0%,物料处理浓度15.0~8.0%,微波功率300~800w,反应时间50~180min;处理后的浆料完全转移至300~500目浆袋中,采用去离子水进行浸泡、分散、洗涤,直至洗涤水pH值为中性,洗净后浆料脱水,密封,即得玉米秸穰纤维素;
③将氯化锌和步骤②的玉米秸穰纤维素混合,并搅拌均匀,根据成膜体系中纤维素浓度,补加水,再次混合均匀,取10~100g混合物倒入模具中,除泡后,加热至60~90℃,待形成均质半透明状后,停止加热,冷却至室温,揭膜,产品用去离子水进行反复清洗,直至清洗液中滴加碱液后无沉淀,干燥,得到玉米秸穰纤维素膜;其中,氯化锌与绝干玉米秸穰纤维素质量比为6:1~12:1,成膜体系中纤维素浓度为0.5~5%。
2.根据权利要求1所述的玉米秸穰纤维素速成膜的制备方法,其特征在于:在脱木素和半纤维素处理中添加乙二胺四乙酸二钠,乙二胺四乙酸二钠用量为绝干原料质量的0.1~1.0%。
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