[发明专利]一种消除蒸汽泡沫的MVR蒸发器

说明书

技术领域

本发明涉及一种MVR蒸发器，尤其涉及一种消除蒸汽泡沫的MVR蒸发器。

背景技术

MVR蒸发器是一种应用于化工、制药、食品等系统单元蒸发、浓缩、结晶工段的成套设备。在蒸发、浓缩、结晶的过程中经常会遇到因为某一种或几种成分的存在，经过加温导致物料比表面积变小，从而在分离器中发生严重起泡的现象。因为在MVR蒸发器系统中，分离器与核心设备压缩机直接相连，分离器中的泡沫会跟随蒸汽直接进入压缩机，又因为压缩机的转速较高，通常可达到12000rpm-20000rpm，此时若泡沫进入压缩机，与压缩机叶轮直接相撞，可对压缩机叶轮形成很大的冲击力，导致压缩机振动值严重超标，导致压缩机停机，而且泡沫中一般会溶解有大量物料中的溶解质，该部分溶解质会直接粘结在压缩机叶轮表面甚至腐蚀破坏叶轮，同时会在蜗壳内积垢从而堵塞蒸汽流道，从而严重破坏叶轮的动平衡，最终导致严重后果。

为了防止这种情况的出现，需要在分离器中进行消泡处理，现有的最常见的消泡方法为在分离器中增加消泡剂进行预处理，然而这种方式消泡效果不佳，蒸汽中还是存在泡沫，且这种形式不能普遍适用。

发明内容

发明目的：为解决现有技术的缺陷，现提供一种消除蒸汽泡沫的MVR蒸发器，在分离器中增加错位间隔设置的塔盘配合喷淋机构实现对水蒸气中泡沫的清洗。

技术方案：本发明所述的一种消除蒸汽泡沫的MVR蒸发器，包括换热器，分离器，压缩机，循环泵，其中换热器，循环泵以及分离器通过管道依次连接形成物料回路，分离器，压缩机以及换热器通过管道依次连接形成蒸汽回路，其特征在于：所述分离器内等间隔错位设置有多层塔盘，顶层塔盘上方与分离器封头之间设置有喷洒头，底层塔盘下方设有喷淋液收集盘所述分离器外部设有喷淋液收集器以及喷淋液泵，所述喷洒头，喷淋液泵，喷淋液收集器以及喷淋液收集盘之间通过管道依次连接形成喷淋液回路，喷淋液由喷洒头向下喷洒，蒸汽从分离器内向上，每通过一层塔盘进行一次泡沫洗涤，通过顶层塔盘后的蒸汽得到充分净化，喷淋液通过层层塔盘向下流入喷淋液收集盘内进入喷淋液收集器内二次喷淋。

作为优选，所述分离器内壁上等间隔置有环形支撑板，所述塔盘通过紧固件安装在支撑板上，且两者的贴合面之间设有密封垫增强密封性能。

作为优选，所述塔盘包括弧形孔板以及堰板，所述弧形孔板安装后占分离器截面积2/3~3/4圆面积，且弧形孔板上开设有多个孔径大小为5~10mm的透气孔。

作为优选，所述堰板焊接在弧形孔板自由端与其垂直设置，且所述堰板下端向外折弯15°，使得流过的喷淋液均匀布置在堰板上。

作为优选，所述塔盘之间的间隔距离为500~600mm。

本发明所揭示的一种消除蒸汽泡沫的MVR蒸发器，通过对分离器内部结构进行改进，增加多层错位间隔设置的塔盘，喷淋液从上往下喷洒落入到层层塔盘上，使得从下往上的蒸汽通过层层塔盘时实现了一层层的清洗，消除蒸汽中所带的泡沫，对于喷淋液通过收集盘进行集中汇聚送入收集器内再次循环利用，采用这种喷淋清洗泡沫的方式可以有效确保蒸汽中泡沫的完全清除，保证进入压缩机中蒸汽的纯净度，从而保障了压缩机的使用安全。

在分离器的塔盘设置结构上，采用了上下错位的结构，同时对弧形孔板的大小控制在分离器截面积的2/3~3/4，这就使得弧形孔板自由端与分离器内筒截面有1/4~1/3的缺口，在弧形孔板开设若孔径大小为φ5-φ10mm的小孔，使得水蒸气通过这些小孔进入上一层塔盘，而泡沫通过弧形孔板1/3-1/4圆缺通道向上，但由于上层喷淋液向下流动，且喷淋液通过堰板的均布，泡沫会随着喷淋液一起向下流动，直至进入喷淋液收集器，当喷淋液收集器内夹杂泡沫的喷淋液的浓度达到一定浓度后，排出用过的喷淋液重新输入新鲜喷淋液，对塔盘之间的相对位置控制在500mm-600mm，既保证了喷淋液与泡沫有足够的消泡空间，也不会使得分离器的直段高度太高而增加分离器的成本。

有益效果：本发明所揭示的一种消除蒸汽泡沫的MVR蒸发器，通过对分离器结构改进，确保了进入压缩机内蒸汽的纯净度，消除泡沫效果明显，而且结构简单，且高效节能。

附图说明

图1为本发明的系统结构图；

图2为分离器内部结构图。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。