[发明专利]一种阳极变速运动式电镀装置

说明书

本发明公开了一种阳极变速运动式电镀装置，属于电镀装置技术领域，包括用于电镀的镀槽，所述镀槽内设有阴极工装，所述阴极工装上安装有阴极工件，所述镀槽上设有用于与阴极工件发生电镀作用的阳极装置；所述镀槽上设有用于阳极装置沿所述镀槽运动的传动装置。本发明无需大容量的电能，无需降温设备，可以实现小横截面的电镀，且节省电能，保证使用寿命。

技术领域

本发明属于电镀设备技术领域，具体涉及一种阳极变速运动式电镀装置。

背景技术

电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。传统的电镀槽结构图如图1所示，传统的电镀主要有以下几种方式：

1)固定式阳极电镀工艺，其具有以下缺点：

首先，因为所有阳极均为固定式，则需要在电镀过程中全部导通，对于较小工件则没有问题；而对于超大超长件，全部通电需要极大的电流。不但会造成导电铜牌发红发热，更甚者会造成工件烧坏变形；而且还会对电镀液的降温系统造成威胁；另外大电流还会增加电镀电源的设备投资。

其次，多根阳极同时导通还会造成导电不均匀的问题。因为阳极数量较多，难免会因为铜牌表面氧化和铅阳极表面钝化的程度不同而影响电流的导通能力，从而影响电流的平均分布。这样就会造成工件电镀层的厚度不均匀问题。

再次，固定式阳极电镀中，电镀层厚度不均，形成马鞍形电镀层的缺陷。

2)滚镀式电镀工艺，其缺点是，仅能进行圆柱形工件的电镀；电镀过程中，工件会露出溶液表面，造成镀层结合力不良的风险较大；需要的电镀辅助工装较多，工装装卸不便，易造成电镀件的损伤。

3)移动阴极式电镀工艺，其缺点有：仅适合于小件的电镀，对于大件则不易实现；对于一条生产线，只能对定型产品进行电镀，通用性差。

4)移动阳极式电镀工艺，其缺点有：

一般的移动式阳极电镀工艺，因为阳极是根据提前设置好的参数做定速运动，无法做到根据工件各段的尺寸情况进行动态调整，所以不能够做到对于工件各段镀层厚度的精确控制。

5)连续电镀，其缺点有为：一套设备只能镀定型产品，对于不同产品的适应性较弱；对于密封套的损耗较大；工件未镀部分在溶液之外，如果处理不当，产生氧化后会影响镀层结合力。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种无需大容量电源、无需降温设备、可以实现小横截面电镀的阳极变速运动式电镀装置，其具有无需所有面积通电的特点。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种阳极变速运动式电镀装置，包括用于电镀的镀槽，所述镀槽内设有阴极工装，所述阴极工装上安装有阴极工件，所述镀槽上设有用于与阴极工件发生电镀作用的阳极装置；

所述镀槽上设有用于阳极装置沿所述镀槽运动的传动装置。

在本发明的一个优选实施例中，所述阳极装置包括小车、阳极和连接板，所述阳极设置于所述小车的端部，所述连接板设置于小车的侧部。

在本发明的一个优选实施例中，所述镀槽两侧的上端面设有用于小车滚动的导轨。

在本发明的一个优选实施例中，还包括沿所述镀槽两侧设置的传动链条，所述传动链条在所述传动装置的作用下带动小车运动；所述连接板与所述传动链条连接。

在本发明的一个优选实施例中，所述镀槽上还设有用于固定传动链条的链轮。