[发明专利]集流管装配支架、微通道换热器和集流管装配方法

说明书

技术领域

本发明涉及换热器领域，具体而言，涉及一种集流管装配支架、微通道换热器和集流管装配方法。

背景技术

微通道换热器为小型的密闭类容器件，需要通过焊接支架的方式与系统零部件进行连接固定，因换热器对泄漏要求极严，所以对支架的焊接要求极高。

目前，行业内支架大多采用氩弧焊定位、铆接定位、火焰钎焊定位等方式，来保证支架与换热器集流管的固定，而以上定位方式均对换热器的集流管基材造成破坏，使用过程存在隐患。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种集流管装配支架、微通道换热器和集流管装配方法，以解决现有技术中的对微通道换热器的集流管进行定位的方式容易对集流管的基材造成破坏的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的第一个方面，提供了一种集流管装配支架，包括用于与集流管连接的卡板和与卡板连接的连接部，卡板包裹在集流管的外侧，卡板具有用于包裹集流管的内表面，卡板的内表面上设置有用于卡紧集流管的定位凸起。

进一步地，定位凸起由卡板的内表面朝向集流管突起，卡入集流管的外壁上。

进一步地，定位凸起由挤压冲头从卡板的外侧朝向集流管挤压而成。

进一步地，卡板的外表面设置有定位槽，定位槽的槽底与卡板的内表面间隔设置，定位凸起由挤压冲头从定位槽的槽底朝向集流管挤压而成。

进一步地，定位槽为多个，多个定位槽相间隔地设置在卡板上。

进一步地，多个定位槽成排设置，各排定位槽均具有多个定位槽，多排定位槽沿集流管的周向设置。

进一步地，卡板为弧形板，定位凸起设置在卡板的内弧面上。

进一步地，卡板由多个弧形板拼接而成，多个弧形板沿集流管的周向依次拼接；卡板的内表面由多个弧形板的内弧面拼接而成。

进一步地，连接部为直板体，直板体与卡板的外表面连接。

进一步地，连接部为由第一板体和第二板体组成的L型板体，L型板体通过第一板体与卡板固定连接，第二板体沿远离卡板开口的方向延伸。

进一步地，连接部上设置有用于供紧固件穿过的连接孔。

根据本发明的第二个方面，提供了一种微通道换热器，包括集流管和用于定位集流管的集流管装配支架，集流管装配支架为上述的集流管装配支架。

根据本发明的第三个方面，提供了一种集流管装配方法，集流管装配方法应用上述的集流管装配支架对集流管进行装配，集流管装配方法包括：步骤一：将卡板包裹在集流管的外侧；步骤二：在卡板的内表面上加工出定位凸起，以使定位凸起卡紧集流管。

进一步地，定位凸起的加工方法包括：利用挤压冲头在卡板的外侧朝向集流管挤压以形成定位凸起。

进一步地，定位凸起的加工方法包括：在卡板的外侧面加工定位槽，并使定位槽的槽底与卡板的内表面间隔设置；利用挤压冲头在定位槽的槽底朝向集流管挤压以形成定位凸起。

进一步地，在步骤二之后，装配方法还包括：将装配有集流管装配支架的集流管放入钎焊炉中进行钎焊。

本发明的集流管装配支架通过卡板和连接部实现了对微通道换热器的集流管的稳定定位以及与外部零件的连接，其中，卡板与连接部连接。针对具体的装配方式，将卡板包裹在集流管的外侧，通过挤压冲头挤压卡板，从而使卡板形成定位凸起，通过卡板的内表面上的定位凸起卡紧集流管，从而解决了现有技术中的对微通道换热器的集流管进行定位的方式容易对集流管的基材造成破坏的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的微通道换热器的第一实施例的结构示意图；

图2示出了根据本发明的微通道换热器的第二实施例的结构示意图；

图3示出了根据本发明的集流管装配支架的第一实施例的结构示意图；以及

图4示出了根据本发明的集流管装配支架的第二实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、集流管；20、卡板；21、定位槽；30、连接部；31、让位孔；32、第一板体；33、第二板体；34、连接孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。