[发明专利]一种耐高温耐酸碱的防腐材料及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及防腐材料技术领域，具体是一种耐高温耐酸碱的防腐材料及其制备方法和应用。

背景技术

烟囱的主要作用是拔火拔烟，排走烟气，改善燃烧条件。但是目前火力发电厂的烟囱在长期腐蚀作用下发生破坏是一个很严重的问题。因为现有烧结烟气脱硫主要采用湿法烟气脱硫技术，烧结烟气温度一般在120-180℃，且含有大量SO₂、SO₃、HCl等酸性气体以及粉尘，湿度大，已形成稀酸环境，附着在烟道内壁，对烟道产生强烈的腐蚀性。

现有技术中采用二氧化硅、二氧化钛、石墨粉等用于烟道，用于烧结烟气形成的高温和稀酸腐蚀环境中时，但是由于其无机物固体粉末添加较多，导致其存在腐蚀脱落或变形现象，进而对烟道基体层(例如烟道碳钢壁)产生腐蚀甚至穿透，造成停产，严重影响脱硫系统的平稳运行，并增加系统检修和整个脱硫运行的成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐高温耐酸碱的防腐材料及其制备方法和应用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种耐高温耐酸碱的防腐材料，由以下按照重量份的原料组成：酚醛树脂31-39份、氯化亚锡8-16份、凝水石13-21份、聚二甲基硅氧烷3-7份、硅藻土5-10份、丝蛋白1-5份。

作为本发明进一步的方案：所述耐高温耐酸碱的防腐材料，由以下按照重量份的原料组成：酚醛树脂33-37份、氯化亚锡10-14份、凝水石15-19份、聚二甲基硅氧烷4-6份、硅藻土7-9份、丝蛋白2-4份。

作为本发明进一步的方案：所述耐高温耐酸碱的防腐材料，由以下按照重量份的原料组成：酚醛树脂35份、氯化亚锡12份、凝水石17份、聚二甲基硅氧烷5份、硅藻土8份、丝蛋白3份。

本发明另一目的是提供一种耐高温耐酸碱的防腐材料的制备方法，由以下步骤组成：

1)按照重量份分别称取酚醛树脂、氯化亚锡、凝水石、聚二甲基硅氧烷、硅藻土、丝蛋白；

2)将氯化亚锡与其质量12.8倍的去离子水混合，制得氯化亚锡溶液；将酚醛树脂粉碎、过80目筛，然后与氯化亚锡溶液混合，并在68℃的温度下搅拌处理88min，制得混合物A；

3)采用湿式球磨法将混合物A、凝水石、聚二甲基硅氧烷、硅藻土混合均匀，在122℃条件下保温3.5h，然后加入丝蛋白，搅拌均匀即得。

本发明另一目的是提供所述防腐材料在烟道中的应用。

作为本发明进一步的方案：所述烟道为脱硫烟道。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明采用氯化亚锡处理酚醛树脂，再与其他原料混合，制得的防腐材料用于烟道基体层内表面，应用于烧结烟气形成的高温和稀酸腐蚀环境8-10个月内，烟道内衬层表面不会出现腐蚀现象，有效保证了脱硫系统的平稳运行，降低了系统检修及整个脱硫运行的成本。本发明产品具有极强的附着力、良好的耐热性、很好的耐酸耐碱、耐高温、抗冲击能力性能、固化时收缩率低，成本较低，能够很好的解决烟道腐蚀问题。且使用时间长，不易脆化、不开裂、无脱落，耐磨性强。本发明采用的原料简单、易得，制备工艺简单、易控制，产品性能稳定，适于工业化生产。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明实施例中，一种耐高温耐酸碱的防腐材料，由以下按照重量份的原料组成：酚醛树脂31份、氯化亚锡8份、凝水石13份、聚二甲基硅氧烷3份、硅藻土5份、丝蛋白1份。

按照重量份分别称取酚醛树脂、氯化亚锡、凝水石、聚二甲基硅氧烷、硅藻土、丝蛋白。将氯化亚锡与其质量12.8倍的去离子水混合，制得氯化亚锡溶液；将酚醛树脂粉碎、过80目筛，然后与氯化亚锡溶液混合，并在68℃的温度下搅拌处理88min，制得混合物A。采用湿式球磨法将混合物A、凝水石、聚二甲基硅氧烷、硅藻土混合均匀，在122℃条件下保温3.5h，然后加入丝蛋白，搅拌均匀即得。

实施例2

本发明实施例中，一种耐高温耐酸碱的防腐材料，由以下按照重量份的原料组成：酚醛树脂39份、氯化亚锡16份、凝水石21份、聚二甲基硅氧烷7份、硅藻土10份、丝蛋白5份。