[发明专利]一种铁矿反浮选的新型分级浮选柱及工艺

说明书

一种用于铁矿反浮选的新型分级浮选柱及工艺，包括分级旋流装置、分级浮选柱体、给料分配器、泡沫收集槽、环形充气管、固定支撑和尾矿排放口构成。反浮选工艺是原矿浆被分级旋流装置分为溢流(细粒级矿浆)和底流(粗粒级矿浆)，再分别自流到分级浮选柱体上部和下部，空气通过环形充气管形成微泡给入分级浮选柱体下部，从而实现同一设备中的分级浮选，缩短了工艺流程，避免了细泥矿泥对浮选环境的恶化，减少了精矿中细泥夹带，提高了精矿品位，实现了微细粒难选铁矿的高效分选和工业化应用。

技术领域

本发明涉及一种分级浮选设备及工艺，特别是一种用于铁矿反浮选的新型分级-旋流-微泡浮选柱及工艺。

背景技术

铁是世界上最常用的金属，在金属消耗总量中占95％以上。且铁矿石是钢铁工业的基础原料，也是国家的重要战略资源。随着我国经济的高速发展，国内对铁矿石的需求量越来越大，导致铁矿石进口连年大幅度增长，从2003年开始，我国已经取代日本成为世界第一大铁矿石进口国，对进口铁矿石的依赖程度已高达50％左右。

目前，我国铁矿资源经过大规模的开发利用，一方面，易选的铁矿资源日益短缺；另一方面，相对好选的赤铁矿山大多步入了深层开采期，采矿成本逐年升高。大量的贫细赤铁矿还未被开发利用，虽然由于可选性差导致选矿难度较大，但是考虑到目前严峻的国内外铁矿资源形式，加大对这部分贫细铁矿的产业化研究和开发已经势在必行。

对于嵌布粒度较细的铁矿物，尤其是微细粒级难选铁矿，重选和磁选法都较难获得优质的铁精矿，这时就需要应用浮选工艺。现有的浮选方法中，正浮选工艺由于铁矿物捕收剂在选择性上的不足，使得精矿品位和回收率较低的确定；铁矿的反浮选工艺在一定程度上要优于正浮选工艺，但是由于嵌布粒度较细，也存在泥化严重、预先脱泥夹带铁精矿现象严重以及流程长等缺点，使得分选效率较差。这些都严重制约了细赤铁矿的产业化开发和应用。

发明内容

本发明的目的是提供的一种用于铁矿反浮选的新型分级-旋流-微泡浮选柱，可以对铁矿在同一设备中进行分级浮选，从而解决了矿泥恶化浮选过程、浮选流程长和精矿品位低等问题，实现了微细粒难选铁矿的高效分选和工业化应用。

本发明提供的一种用于铁矿反浮选的新型分级-旋流-微泡浮选柱包括分级旋流装置、分级浮选柱体、给料分配器、泡沫收集槽、环形充气管、固定支撑和尾矿排放口，分级旋流装置通过固定支撑安装在分级浮选柱体上侧面，给料分配器安装在分级浮选柱体里面的中心上部位置，泡沫收集槽安装在分级浮选柱体上部，尾矿排放口安装在分级浮选柱体的最下部，环形充气管安装在分级浮选柱体下部与分级浮选柱体内的微孔发泡器相连。

采用该新型分级-旋流-微泡浮选柱的铁矿反浮选工艺包括如下步骤：将矿浆和药剂用搅拌桶混合均匀后，用泵给入新型分级-旋流-微泡浮选柱的分级旋流装置中，矿浆被分级旋流装置分为溢流和底流，溢流通过管道自流给入分级浮选柱上部的给料分配器，底流通过循环泵从切线入口打入分级浮选柱下部，空气通过环形充气管形成微泡给入分级浮选柱体下部，细粒级矿浆在分级浮选柱体上部进行浮选分离，粗粒级矿浆在分级浮选柱体下部进行旋流-浮选分离，气泡与矿浆中的疏水颗粒碰撞形成矿化气泡，继续上浮到泡沫收集槽中排出，矿浆中的铁精矿通过下部的排料口排出，从而实现精矿和尾矿的分级-旋流-微泡浮选分离。

本发明的优点表现在以下几个方面：

1.本发明用于铁矿反浮选的新型分级-旋流-微泡浮选柱的结构简单、分选效果好，提高了微细粒矿物的分选效率。

2.本发明用于铁矿反浮选的新型分级-旋流-微泡浮选柱安装有分级旋流装置，通过旋流分级的作用，能使原矿分为粗粒级和细粒级两部分，分别给入浮选装置的上半部分和下半部分，从而较少了细粒矿泥对浮选环境的恶化现象，提高了矿浆的分选效率。

3.本发明用于铁矿反浮选的新型分级-旋流-微泡浮选柱可以将分级流程和浮选流程结合到一起，缩短了工艺流程。