[发明专利]新型条烟独立码垛及快速装箱方法

说明书

新型条烟独立码垛及快速装箱方法，包括如下工艺步骤：选通开关及S形下降输送机：开启选通开关，使空中输送的条烟进入S形下降输送机，条烟再由S形下降输送机送至自动码垛机处；自动码垛：通过机械动作实现条烟自动码垛成50条/垛；往复式快速输送小车：通过快速输送小车把烟垛从码垛区输送至另一个地方；烟垛转送站台及推烟装箱：快速输送小车先把烟垛送至转送站台，由转送站台再送至推烟处，由推烟装置进行装箱后再封箱；缓存装置：对条烟垛进行缓存。此输送工艺既可实现单台包装机生产的产品可独立成箱，又可大大提高封箱装置的效率。此输送工艺输送路径短、占地面积小、布局简洁和系统安全可靠等。

技术领域

本发明涉及一种新型条烟独立码垛及快速装箱工艺，尤其是在条烟封箱生产线上实现对每台包装机生产的产品都能独立成箱和提高件烟封箱的效率。

技术背景

质量追溯是烟厂精细化管理和生产的要求，但是，目前国内烟厂采用的条烟码垛封箱形式均为5至8台包装机生产的产品对应一台封箱机，而且是所对应的所有包装机生产的产品是混合封在一个纸箱里。如果某纸箱内的产品出现问题，则根本没法判断问题产品是由哪台包装机生产的。原有封箱机的形式为条烟码垛装置和封箱装置为一体的，封箱能力瓶颈主要在条烟码垛装置，目前，条烟码垛装置的最大能力为6件/分钟，封箱装置最大能力为10件/分钟。因此，受码垛装置能力的限制，封箱机的最大能力只能为6件/分钟，因此，封箱装置的能力未能发挥至最大。

发明内容

本发明的目的在于利用自动化输送工艺实现对每台包装机生产的产品都能独立成箱，便于质量追溯，以及把原封箱机的码垛装置和封箱装置分离，极大提高原有封箱机能力。

本发明通过下列技术方案完成：

新型条烟独立码垛及快速装箱方法，本发明特征在于，包括如下工艺步骤：

(1)选通开关及S形下降输送机：开启选通开关，使空中输送的条烟进入S形下降输送机，条烟再由S形下降输送机送至自动码垛机处；

(3)自动码垛：通过机械动作实现条烟自动码垛成50条/垛；

(4)往复式快速输送小车：通过快速输送小车把烟垛从码垛区输送至另一个地方；

(5)烟垛转送站台及推烟装箱：快速输送小车先把烟垛送至转送站台，由转送站台再送至推烟处，由推烟装置进行装箱后再封箱；

(6)缓存装置：对条烟垛进行缓存。

本发明选通开关及S形下降输送机(1)包括铝型材支架(1.1)，铝型材支架(1.1)通过滑道(1.3)与选通开关(1.2)连接，在铝型材支架(1.1)里内嵌有链板(1.4)；选通开关(1.2)由驱动气缸与阻挡板组成，开启选通开关时，条烟在空中输送机的输送及阻挡板作用下翻身下滑进入滑道(1.3)里，条烟经滑道(1.3)又进入下降输送机(1)内；内嵌在铝型材支架(1.1)里的链板(1.4)在驱动电机的作用下，起到下降输送功能；在链板(1.4)上每隔一段距离设为带阻挡块的链板，用于阻止条烟下降时快速下滑，防止划伤条烟外表面。

本发明在步骤(1)与步骤(3)之间增设一个条烟外形检测(2)步骤；用于为通过照像机对条烟6个表面进行拍照，通过图片处理软件分析其表面是否存在包装缺陷；若表面存在包装缺陷，则通过剔除装置剔除条烟。