[发明专利]具有改进的涂层系统的物件及其形成方法

权利要求书

1.一种将涂层系统(18)形成在具有前缘(22)、后缘(24)、压力侧(26)以及吸入侧(28)的翼型件(12)的表面(13)上的方法，所述方法包括：

掩蔽所述前缘(22)、所述压力侧(26)的至少一部分，以及所述吸入侧(28)的至少一部分以限定掩蔽区域，其中所述后缘(24)的至少一部分限定未掩蔽区域；

此后，将铂族金属层(30)沿着所述后缘(24)的所述至少一部分形成在所述翼型件(12)的所述表面(13)上，使得所述前缘(22)大致没有任何铂族金属；

此后，除去掩蔽部，以使置于所述掩蔽区域下面的所述表面(13)大致没有所述铂族金属；

此后，将粘结涂层(32)沿着所述前缘(22)形成在所述翼型件(12)的所述表面(13)上，其中所述粘结涂层(32)仅在没有所述铂族金属的区域中形成在所述翼型件(12)的所述表面(13)上；以及

此后，将铝化物涂层(34)形成在所述前缘(22)、所述后缘(24)、所述压力侧(26)以及所述吸入侧(28)的所述翼型件(12)的所述表面(13)之上。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述铂族金属层(30)沿着所述后缘(24)形成在所述翼型件(12)的所述表面(13)上包括：

使所述未掩蔽区域利用铂族金属电镀，以形成所述铂族金属层(30)，其中所述铂族金属层(30)包括铂、铑、钯，或它们的混合物，并且其中所述铂族金属层(30)形成为1µm到10µm的厚度。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述铂族金属层(30)包括占至少50％的重量的铂。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述铝化物涂层(34)在所述铂族金属层(30)之上形成铂族金属铝化物涂层(31)。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述铂族金属铝化物涂层(31)为横跨所述前缘(22)、所述压力侧(26)以及所述吸入侧(28)的所述铝化物涂层(34)的平均厚度的1%到10%，并且其中所述铝化物涂层(34)形成为25µm到100µm的厚度。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述粘结涂层(32)沿着所述前缘(22)形成在所述翼型件(12)的所述表面(13)上包括：

掩蔽所述铂族金属层形成在其中的区域；以及

将所述粘结涂层(32)沿着所述前缘(22)形成在所述翼型件(12)的所述表面(13)上使得所述粘结涂层(32)仅在没有所述铂族金属的区域中形成在所述翼型件(12)的所述表面(13)上。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述粘结涂层(32)包括NiCr合金，并且其中所述粘结涂层(32)形成为125µm到525µm的厚度。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

在形成所述铝化物涂层(34)之后，将热障涂层(36)形成在所述粘结涂层(32)之上。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述热障涂层(36)形成有从所述前缘(22)过渡至所述压力侧(26)以及至所述吸入侧(28)的锥形部，并且其中所述热障涂层(36)经由等离子体喷涂沉积形成。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

在形成所述粘结涂层和形成所述铝化物涂层(34)之前，将所述铂族金属层(30)加热至900℃到1200℃的处理温度。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

在形成所述铂族金属层(30)之前，将任何涂层从所述翼型件(12)的所述表面(13)剥去。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述涂层经由化学剥去过程剥去。

13.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

在形成铝化物涂层(34)之前，将所述铂族金属层(30)加热至900℃到1200℃的处理温度以及在1托或更低的处理压力下加热。