[发明专利]一种循环批式谷物干燥机用烘干室

说明书

技术领域

本发明涉及干燥机领域，具体涉及一种循环批式谷物干燥机用烘干室。

背景技术

我国是世界上最大的粮食生产国和消费国，年总产粮食5亿吨。据统计，我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输、加工、消费等过程中的损失高达18％左右，远远超过了联合国粮农组织规定的5％的标准。在这些损失中，每年因气候原因，谷物来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等损失的粮食高达5％，若按年产5亿吨粮食计算，相当于2500万吨粮食，若每人每天食用500g粮食，可供6.8万人食用1年。因此，谷物干燥的机械化比田间作业的机械化更为重要，它是谷物丰产、丰收的重要保障条件。谷物干燥机成为必然的选择。用谷物干燥机干燥种子可保证种子质量，减少谷物霉变，从而提高粮食产量；用干燥机干燥的稻谷在加工过程中可以减少爆腰(即碎米)率，提高大米质量，从而提高农民收人，人们也可吃到口味更佳的米饭，改善生活品质。

现在的干燥设备由于烘干室的烘干层设置的不合理，造成了谷物在干燥设备内向下流动的过程中，速度过快或过慢，速度过快会导致谷物没有得到充分的烘干，最终导致循环烘干的次数增加，这增加了总的烘干时间，降低了烘干效率，也造成了热量的浪费；而速度过慢，虽然稻谷的表面得到充分的烘干，但稻谷内部水分没有明显的降低，因此，速度过慢不仅对降低稻谷总的含水率没有多大帮助，还增加了总的烘干时间，降低了烘干效率，也造成了热量的浪费。因此，有必要提出一种新的技术方案来解决这些问题。

发明内容

本发明提出一种循环批式谷物干燥机用烘干室，解决现有技术中总的烘干时间过长，烘干效率低以及热量浪费的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种循环批式谷物干燥机用烘干室，包括壳体以及设于所述壳体内的烘干层，所述壳体一侧开设有用于外接热风炉的进风口，所述壳体与所述进风口相对的一侧开设有出风口，所述烘干层包括第一隔板、第二隔板以及若干下端面开口的交管，所述第一隔板与第二隔板平行设置，所述第一隔板上开设有进风孔，所述第二隔板上开设有出风孔，所述交管两端分别与进风孔和出风孔相连，所述交管的两端开口，在所述交管一端至另一端的方向上，所述交管的横截面面积逐渐变小或逐渐变大。

优选的，若干所述交管分层布置。

优选的，所述交管包括横截面面积最大的大头端和横截面面积最小的小头端，每层所述交管的大头端均位于同一侧，小头端均位于另一侧。

优选的，相邻的两层所述交管的大头端的朝向相反。

优选的，所述交管的截面为下端开口的五边形。

优选的，所述交管的材质为不锈钢材质，且所述交管表面上均涂覆有耐磨涂层。

本发明具有下述优点：

本发明提出的循环批式谷物干燥机用烘干室在烘干层内设置若干下端面开口的交管，交管两端开口，热风通过壳体上开设的进风口进入，随后经进风孔进入交管的一端，热风进入交管后，一部分从开口的下端面流到交管之间的空隙处，另一部分在交管内部流通并加热交管，稻谷从上往下流动的过程中，首先接触交管上部的表面，稻谷先被预热，然后稻谷继续往下流动，与空隙内的热风接触，稻谷被慢慢烘干了，相比现有技术，本发明提出的循环批式谷物干燥机用烘干室在稻谷往下流动的过程中速度合理，避免了增加总的烘干时间，保证了烘干效率，也避免了热量的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中交管23的结构示意图。

图中：1-壳体，2-烘干层，11-进风口，21-第一隔板，22-第二隔板，23-交管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。