[发明专利]一种聚合松香自动化造粒装置

说明书

技术领域

本发明涉及聚合松香制造设备技术领域，具体为一种聚合松香自动化造粒装置。

背景技术

聚合松香系用硫酸-氯化锌法先进新工艺加工而成，具有二聚体含量高、色泽浅、软化点高、不结晶、酸价高，热水溶物含量低，油溶性好，醋酸铅变色轻等特点。

目前的聚合松香在制作成了油漆、油墨或一些胶黏液体后，因为不方便运输携带，所以将没被溶解的松香块运输到目的地后，再将进行溶解使用；但由于没被溶解的松香块较少，且大多数是松香脂，一般是将松香脂烘干后，将其敲碎，再装入袋子里，然而由于敲碎后的松香块大小不一，且在烘干过程中需要大量的人工操作，不仅耽误了时间，而且装入袋子中的松香块也无法进行堆实装填。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚合松香自动化造粒装置，具备将松香脂自动化变成松香的优点，解决了松香在烘干的过程中需要大量的人工操作，不仅耽误了时间，而且装入袋子中的松香块也无法进行堆实装填的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚合松香自动化造粒装置，包括固定座，所述固定座的底部固定连接有支撑板，所述固定座上表面的右端固定连接有固定板，所述固定板一侧的顶部通过辅助块与液压缸的一侧固定连接，所述液压缸的底部固定安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的底端与容器块的上表面固定连接，所述容器块的底部固定连接有输液器，所述输液器内壁的顶部固定安装有限位块，所述限位块的底部固定连接有卡位弹簧，所述卡位弹簧的底端与密封块的底部固定连接，且密封块的底端位于输液器底部的开口处，所述固定座对应输液器底端的上表面开设有结孔，所述结孔开口处的内壁固定连接有十字架，所述十字架上表面的中间处固定连接有顶杆，所述固定座的左端开设有内槽，所述内槽中活动安装有导向轮和助力轮，所述内槽的内壁上固定连接有辅助弹簧，且辅助弹簧的一端固定连接有挡板，所述挡板的右侧位于内槽的开口处，所述容器块的一侧固定连接有拉绳，所述拉绳的一端贯穿内槽的顶部并延伸至内槽中，且拉绳的一端与挡板的左侧固定连接。

优选的，所述顶杆位于密封块的正下方，且密封的边长大于顶杆的边长。

优选的，所述十字架的上表面与固定座的上表面相平行，且输液器的边长与结孔开口处的边长相同。

优选的，所述助力轮的数量不低于十八个，且一半数量的助力轮表面与挡板的底部相接触，而另一半数量的助力轮表面与挡板的顶部相接触。

优选的，所述拉绳的部分绳体与导向轮的表面相接触，且导向轮位于挡板的右上方。

优选的，所述容器块的上表面固定连接有容器皿。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过设置的固定座、十字架、顶杆、液压缸、液压伸缩杆、容器块和输液器的配合使用，使得液压伸缩杆带动容器块和输液器下降，使输液器落在固定座上的结孔上后，才能将容器中的松香脂遗漏到结孔中，通过设置的拉绳、导向轮、助力轮、挡板和辅助弹簧的配合使用，使得输液器下降后落在固定座上的结孔上后，挡板会遮挡住结孔的底部开口，待结孔中的松香脂结成块后，将容器块向上移动，此时的挡板会自动离开结孔的底部开口，不仅节省了时间，而且装入袋子中的松香块大小均相同，从而方便将松香块堆实在袋子中。

附图说明

图1为本发明的结构正视示意图；

图2为本发明的容器块的结构示意图；

图3为本发明的局部A的放大结构示意图；

图4为本发明的固定座的剖视示意图；

图5为本发明的输液器的结构示意图。

图中：1-固定座、2-支撑板、3-结孔、4-十字架、5-顶杆、6-固定板、7-辅助块、8-液压缸、9-液压伸缩杆、10-容器皿、11-容器块、12-输液器、13-限位块、14-卡位弹簧、15-密封块、16-拉绳、17-内槽、18-导向轮、19-助力轮、20-挡板、21-辅助弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。