[发明专利]一种锻压机床

说明书

技术领域

本发明涉及一种锻压机床。

背景技术

曲轴连杆结构能将燃料燃烧时产生的热能转变为活塞往复运动的机械能，再通过连杆将活塞的往复运动变为曲轴的旋转运动而对外输出动力。通常被应用于锻压机床、活塞式空压机、制冷机、活塞式航空发动机、机车和船用柴油机以及汽车发动机等大量设备中。锻压机床上的曲轴连杆结构的上端套装于曲轴，下端安装螺杆，曲轴连杆结构的形状复杂，生产较为复杂。

锻压机床传动机构架结构是锻压机床传动传输的重要组成部件，在现有的机床传动机构架结构中，都是采用定位挂臂的滑块结构方式，这种定位挂臂的滑块结构方式存在着锻压机床在传动中易产生偏重，使单臂定位柱倾斜，结构架振动严重，造成锻压工件在锻压过程中偏离规定额定尺度，时常造成不合格工件的产出;另外，滑块都是固定死的，只能单方向控制产品。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种锻压机床。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案:

一种锻压机床，包括曲轴连杆组件，所述曲轴连杆组件包括连接球头丝杆的连接体以及设置于连接体上的球体连接体;连接体包括上端部和下端部，上端部与球体连接体固定连接，而上端部与下端部通过连接部螺接或卡接；还包括传动机构架，所述传动机构架包括底座，所述的底座下端通过支杆连接一对滚轮，支杆上设有止动环；在底座两端上安装有一组对称定位电动伸缩立柱，定位电动伸缩立柱由上、下两连接杆构成;在两定位电动伸缩立柱的顶端活动连接有固定座，在两固定座上安装有定位滑块，定位滑块通过转动轴固定在固定座的侧面。

进一步地，所述球体连接体包括部件一和部件二，所述部件一和部件二的外壁上均设置有固定块，所述固定块上设置有螺孔，所述部件一和部件二通过螺杆连接。

进一步地，所述连接部包括设置于下端部的连接板以及设置于连接板上的若干个螺孔，所述连接部螺接于球体连接体。

进一步地，所述连接部包括设置于上端部的环形凹槽以及设置于下端部的环形突出边，所述环形凹槽和环形突出边上均设置有与内连通的通孔，所述上端部和下端部卡接。

进一步地，所述连接部包括设置于上端部的带有卡槽的连接块以及设置于下端部的可与卡槽卡接的卡块，所述上端部和下端部卡接。

进一步地，所述连接体的外表面为多边形。

本发明相比较现有技术的有益效果为: 由于采用了双柱定位可伸缩连接滑块的结构方式，使整个锻压机床传动机构架结构不仅具有双柱挂臂平稳、机床在传动中不易产生偏重、不易倾斜、振动轻、工件产出合格率高的优点，有效的克服现有锻压机床传动机构架结构所存在的易产生偏重、单臂定位柱倾斜、结构架振动严重、造成锻压工件偏离额定尺度、时常造成不合格工件产出缺陷；采用定位电动伸缩立柱，可以很好的控制调节高度，方便产品的运输；滑块与固定座通过转动轴连接，从而带动滑块可以多方位转动，可以很好的控制定位产品。

附图说明

图1为锻压机床的曲轴连杆组件的结构示意图；

图2为锻压机床的传动机构架的结构示意图。

具体实施例

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

如图1所示，一种锻压机床，包括曲轴连杆组件，所述曲轴连杆组件包括连接球头丝杆的连接体2以及设置于连接体2上的球体连接体1；连接体2包括上端部21和下端部22，上端部21与球体连接体1固定连接，而上端部21与下端部22通过连接部3螺接或卡接。球体连接体1包括部件一11和部件二12，部件一11和部件二12的外壁上均设置有固定块13，固定块 13上设置有螺孔7，部件一11和部件二12通过螺栓4连接。连接部3包括设置于下端部22的连接板31以及设置于连接板31上的若干个螺孔7，连接部3与球体连接体1通过螺杆5连接，连接体2的外表面设计为多边形。

锻压机床还包括：传动机构架，包括底座41，所述的底座41下端通过支杆42连接一对滚轮43，支杆42上设有止动环44，来控制滚轮43；在底座41两端上安装有一组对称定位电动伸缩立柱45，定位电动伸缩立柱由上、下两连接杆构成，所述的定位电动伸缩立柱45为电动伸缩杆，并与电机49相连，定位电动伸缩立柱下连接杆上设有控制上连接杆伸缩的开关40；在两定位电动伸缩立柱45的顶端活动连接有固定座46，在两固定座46上安装有定位滑块47，定位滑块47通过转动轴48固定在固定座46的侧面。