[发明专利]一种氧化铝载体的制备方法

权利要求书

1.一种氧化铝载体的制备方法，该氧化铝载体的孔容0.6mL/g～1.1mL/g，比表面积200m²/g～300m²/g，孔直径>60nm的孔占总孔体积分数50％～60％，孔直径在30nm～45nm的孔占总孔体积分数的25％～35％，孔直径在8nm～12nm的孔占总孔体积分数的10％～15％，其特征在于包括以下步骤：

(1)取甘蔗渣，用水洗涤以洗去残留在其中的糖类，烘干，配制4wt％～6wt％浓度的NaOH溶液，按每克甘蔗渣取NaOH溶液2mL～3mL的量，将甘蔗渣加入NaOH溶液中，搅拌均匀后,于160℃～180℃水热处理3h～5h，降温取出后，水洗至中性，烘干，得到处理后的甘蔗渣；

(2)取酸性铝盐、甘蔗渣、磷酸二氢钠及去离子水，配制含甘蔗渣及磷酸二氢钠的酸性铝盐溶液，超声处理30min～60min；称取偏铝酸盐，加入去离子水，配制成偏铝酸盐溶液，在50℃～75℃条件下将偏铝酸盐溶液与上述酸性铝盐溶液混合成胶，加入酸性沉淀剂或碱性沉淀剂，调节体系pH值为6～7.5，老化、水洗、干燥后得到干胶粉；

(3)取有机酸与去离子水，配制有机酸水溶液，将有机酸水溶液以喷雾方式加入到步骤(2)所得干胶粉中，继续混捏20min～50min；

(4)将炭黑和助挤剂混合后加入到步骤(3)所得物料中，搅拌均匀，炭黑重量为干胶粉重量的5wt％～15wt％，助挤剂重量为干胶粉重量的2wt％～3wt％；

(5)将步骤(4)所得物料挤压成型，在温度80℃～150℃下干燥3h～5h，温度500℃～70℃，空气气氛下焙烧2h～5h，得氧化铝载体。

2.如权利要求1所述的一种氧化铝载体的制备方法，其特征在于步骤(2)中，称取甘蔗渣、磷酸二氢钠的重量分别为酸性铝盐重量的5wt％～10wt％与1wt％～5wt％,加去离子水量按每克酸性铝盐3mL～5mL计算。

3.如权利要求1所述的一种氧化铝载体的制备方法，其特征在于步骤(2)中，偏铝酸盐与酸性铝盐的重量之比为0.5～2:1，偏铝酸盐溶液中加入去离子水的量按每克偏铝酸盐3mL～5mL去离子水计算。

4.如权利要求1所述的一种氧化铝载体的制备方法，其特征在于步骤(2)中的偏铝酸盐是偏铝酸钠、偏铝酸钾中的一种。

5.如权利要求1所述的一种氧化铝载体的制备方法，其特征在于步骤(2)中的酸性铝盐为氯化铝、硫酸铝、硝酸铝中的一种。

6.如权利要求1所述的一种氧化铝载体的制备方法，其特征在于步骤(2)中的酸性沉淀剂是盐酸、硫酸、硝酸、草酸、二氧化碳中的一种。

7.如权利要求1所述的一种氧化铝载体的制备方法，其特征在于步骤(2)中碱性沉淀剂是碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠中的一种。

8.如权利要求1所述的一种氧化铝载体的制备方法，其特征在于步骤(2)中偏铝酸盐溶液与酸性铝盐溶液混合成胶的方式为并流加料，老化温度为50℃～75℃，老化时间为3h～10h,水洗过程用离心洗涤或过滤洗涤，洗涤后滤饼经80℃～120℃干燥5h～12h。

9.如权利要求1所述的一种氧化铝载体的制备方法，其特征在于所述步骤(3)中，有机酸重量与去离子水的重量，分别为干胶粉重量的0.7wt％～2.5wt％与17wt％～22wt％。

10.如权利要求1所述的一种氧化铝载体的制备方法，其特征在于所述步骤(3)中的有机酸为甲酸、冰醋酸、柠檬酸中的一种。

11.如权利要求1所述的一种氧化铝载体的制备方法，其特征在于所述步骤(4)中的助挤剂为田菁粉或淀粉。

12.如权利要求1所述的一种氧化铝载体的制备方法，其特征在于所述步骤(5)挤压形状是圆柱形、三叶草形、四叶草形，颗粒直径在2mm～5mm。