[发明专利]机泵找正方法

权利要求书

1.一种机泵找正方法，其特征在于：包括单表找正，双表找正，高级功能；

在单表找正中，定义编辑框用以输入数据，定义变量a1为百分表架调整端B打固定端A在180°时单表数据，定义变量b1为百分表架固定端A打调整端B在180°时单表数据，定义变量l为两对轮间距离，定义变量l1为A端到B端前脚距离，定义变量l2为A端对轮到B端后脚距离,定义X1为调整端B前脚调整量，定义X2为调整端B后脚调整量；

根据找正几何关系，则调整端B应调整

X1= ((a1/2)+(b1/2))*l1/l-(b1/2)，

X2= ((a1/2)+(b1/2))*l2/l-(b1/2)，

这是“P1.单表找正程序”；

在双表找正中，定义编辑框用以输入数据，定义变量s为轴向百分表在180°时数据，定义变量a2为径向百分表在180°时数据，定义D为百分表头旋转直径，定义x1为表到前脚距离，定义变量x2为表到后脚距离，定义变量tx1前脚调整量，定义变量ty1为后脚调整量，判断架表方式；

根据找正几何关系，若是表架电机打泵，则：

tx1=x1/D*s-(a2/2)

ty1=x2/D*s-(a2/2)

这是程序“P2.双表找正程序1”；

若是表架泵打电机，则：

tx1=x1/D*s+(a2/2)

ty1=x2/D*s+(a2/2)

这是程序“P3.双表找正程序2”；

在高级功能中，分别有单表终态找正，双表终态找正，双表动态分析；在单表终态找正中，定义编辑框用以输入数据，定义变量a3为表架调整端B打固定端A时初态和终态间的数值差，即初态减去终态，定义变量b3为表架固定端A打调整端B时初态和终态间的数值差，即初态减去终态，定义变量l为两对轮间距离，定义变量l1为A端到B端前脚距离，定义变量l2为A端对轮到B端后脚距离,定义X3为调整端B前脚调整量，定义X4为调整端B后脚调整量；

则：

X3= ((a3/2)+(b3/2))*l1/l-(b3/2)

X4 = ((a3/2)+(b3/2))*l2/l-(b3/2)

这是程序“P4.单表终态找正”；

在双表终态找正中，默认为表架电机打泵， 定义变量s1为轴向表数值在初态和终态的差值，即初态减去终态，定义变量a4为径向表值在初态和终态的数值差，即初态减去终态，定义变量D为百分表头旋转直径，定义变量x1为表到前脚距离，定义变量x2为表到后脚距离，定义变量tx2为前脚调整量，定义变量ty2为后脚调整量；

则：

tx2 = x1/D*s1-(a4/2)

ty2 = x2/D*s1-(a4/2)

这是程序“P5.双表终态找正”；

在双表动态分析中，默认为表架电机打泵，定义变量s2为轴向数值，定义变量a5为径向数值，定义变量D为百分表头旋转直径，定义变量x1为表到前脚距离，定义变量x2为表到后脚距离，定义变量tx3为前脚调整量，定义变量ty3为后脚调整量，定义变量sa为动态径向值，定义变量sz为动态轴向值，根据几何关系，只动前脚和只动后脚百分表数值的变化关系；

则：

sz = s2+ tx3*D/x2 – ty3*D/x2

sa = a5 + tx3*x2/（x2*2）-ty3*x1/（x2*2）

这是程序“P6.双表动态分析”；

数据最后都会进入程序“P7.数据容错”。