[发明专利]无卤环保阻燃ABS/PC树脂合金

说明书

技术领域

本发明涉及阻燃高分子材料技术领域，具体涉及一种无卤环保阻燃ABS/PC树脂合金。

背景技术

丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS)兼具有丙烯腈的刚性和耐热性、聚苯乙烯的光泽性和加工性以及聚丁二烯的耐冲击性等特点，可广泛应用于家用电器、办公设备、仪器仪表、交通运输、建筑材料日用品及包装材料等领域。但是ABS的极限氧指数(LOI)只有18％，属于易燃材料。为了改善其燃烧行为，使其遇火难燃或离火自熄，必须对ABS进行阻燃改性。

目前对于ABS的阻燃体系主要采用传统卤系阻燃剂，其中阻燃效果最好的为含溴有机化合物，如十溴二苯醚(DBDPO)、四溴双酚A、溴化环氧树脂等。虽然传统卤系阻燃体系的阻燃效果好，但是燃烧时生成较多的烟、腐蚀性气体和有毒气体，因此采用传统卤系阻燃体系对环境和人体的具有潜在危害，环境不友好，随着社会的发展，人们对环保、安全等要求日益提高以及欧盟《RoHS指令》的颁布，开发高效、不含铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴联苯醚等有害物质、发烟量小、无毒环保型阻燃ABS树脂具有重大的意义，同时拥有巨大的市场空间。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种无卤环保阻燃ABS/PC树脂合金，该树脂具有优良的力学系能和阻燃性能。

本发明采用的技术方案是：

无卤环保阻燃ABS/PC树脂合金，其特征在于由以下质量份的物质组成：

所述改性蒙脱土的制备工艺是，按照质量份计，将5～10份蒙脱土加入是100～150份水中，快速搅拌并升温至80～90℃，然后加入0.5～1份十八烷基三甲基氯化铵，恒温下搅拌12～24h，过滤、分离、洗涤至硝酸银检测无白色沉淀，然后80～90℃真空干燥下20～24h，然后将研磨粉碎后的蒙脱土与50～120份环氧树脂于70～75℃下混合3～4h，然后加入90～180份双酚A双(二苯基磷酸酯)和40～60份硼酸锌，制得改性蒙脱土；

所述复合阻燃剂的制备工艺是，按照质量份计，将1～3份硅烷偶联剂喷入到10～30份聚磷酸铵内于50～70℃下混合0.5～1.5h制成表面改性聚磷酸铵，然后将改性聚磷酸铵缓慢加入50～70份环氧树脂和50～70份苯乙烯-马来酸酐共聚物中，快速搅拌0.5～1h，将0.1～3份固化剂促进剂溶解到10～15份N，N－二甲基甲酰胺中并缓慢加入到聚磷酸铵、环氧树脂和苯乙烯-马来酸酐共聚物的混合物种，制得复合阻燃剂。

进一步地，无卤环保阻燃ABS/PC树脂合金由以下质量份的物质组成：

所述改性蒙脱土的制备工艺是，按照质量份计，将10份蒙脱土加入是100～150份水中，快速搅拌并升温至80～90℃，然后加入1份十八烷基三甲基氯化铵，恒温下搅拌12～24h，过滤、分离、洗涤至硝酸银检测无白色沉淀，然后80～90℃真空干燥下20～24h，然后将研磨粉碎后的蒙脱土与50份环氧树脂于70～75℃下混合3～4h，然后加入180份双酚A双(二苯基磷酸酯)和40份硼酸锌，制得改性蒙脱土；

所述复合阻燃剂的制备工艺是，按照质量份计，将3份硅烷偶联剂喷入到30份聚磷酸铵内于50～70℃下混合0.5～1.5h制成表面改性聚磷酸铵，然后将改性聚磷酸铵缓慢加入50份环氧树脂和70份苯乙烯-马来酸酐共聚物中，快速搅拌0.5～1h，将1份固化剂促进剂溶解到13份N，N－二甲基甲酰胺中并缓慢加入到聚磷酸铵、环氧树脂和苯乙烯-马来酸酐共聚物的混合物种，制得复合阻燃剂。

进一步地，所述协效阻燃剂为三氧化二锑或者偏硼酸钡。

进一步地，所述抗氧剂为抗氧剂1076、抗氧剂1010、抗氧剂WSL、抗氧剂300、抗氧剂245、抗氧剂1035、抗氧剂1222、硫代二丙酸双月桂酯或硫代二丙酸二硬脂醇酯。

进一步地，所述润滑剂为N，N-乙撑双硬脂酰胺或者硬脂酸镁。

进一步地，所述无机填料为滑石粉、玻璃微珠、碳酸钙、硫酸钡、氧化镁、硫酸钙、硅石灰、云母粉或硅藻土。

进一步地，所述硅烷偶联剂为KH560、KH560或者KH570。

进一步地，所述固化促进剂为2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、2-苯基咪唑、2-十一烷基咪唑。

本发明的有益效果是：

1.本发明中以ABS和PC树脂为主要原料，辅以改性蒙脱土、复合阻燃剂和协效阻燃剂，制备的合金树脂力学性能良好，无卤环保阻燃。