[发明专利]圆形焊带分段整形装置及方法和串焊机

权利要求书

1.一种圆形焊带分段整形装置，其特征在于：包括基座、第一驱动机构和整形机构，所 述基座的底部设置用于焊带通过的焊带通道，所述整形机构一端与第一驱动机构搭接，整 形机构的另一端设置在基座底部的焊带通道的上方，以通过第一驱动机构带动整形机构相 对于基座上下运动，进而通过整形机构的底部与基座的底部之间的作用力对位于整形机构 下方的圆形焊带实施整形。

2.如权利要求1所述的圆形焊带分段整形装置，其特征在于：所述整形机构包括第一压 杆、第一压臂、第一小轴，所述第一小轴穿过所述第一压杆，第一小轴的两端与基座固定连 接，第一压杆相对于第一小轴能够转动，所述第一压杆的一端与第一驱动机构搭接，第一压 杆的另一端与第一压臂的顶部搭接，第一压臂的底部穿过基座，并位于基座底部的焊带通 道的上方。

3.如权利要求2所述的圆形焊带分段整形装置，其特征在于：所述基座包括本体和位于 本体底部的底座，在所述底座上开设用于焊带通过的焊带通道，所述焊带通道包括导向槽 和整形槽，所述导向槽的深度大于焊带的直径，所述整形槽的深度小于焊带的直径，所述整 形槽位于第一压臂的底部的下方，以通过第一压臂的底部与整形槽的槽底之间的作用力将 圆形焊带实施整形。

4.如权利要求3所述的圆形焊带分段整形装置，其特征在于：还在整形槽两侧的底座的 上表面上开设限位沉槽，所述限位沉槽用于容纳第一压臂的底部，所述限位沉槽的槽底的 高度高于整形槽的槽底的高度，以使限位沉槽的槽底与整形槽的槽底之间形成扁平焊带厚 度形成槽。

5.如权利要求3所述的圆形焊带分段整形装置，其特征在于：所述导向槽的槽底与整形 槽的槽底之间设置过渡斜面，所述过渡斜面位于第一压臂的底部的下方，以通过导向槽的 槽底、过渡斜面、整形槽的槽底形成焊带Z型弯。

6.如权利要求3所述的圆形焊带分段整形装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括第 一传动连杆及带动第一传动连杆上下运动的驱动控制器，所述第一压杆的一端与第一传动 连杆搭接。

7.如权利要求1所述的圆形焊带分段整形装置，其特征在于：所述圆形焊带分段整形装 置还包括压紧装置，所述压紧装置包括第二压杆、第二压臂、第二小轴、第二驱动机构，所述 第二小轴穿过所述第二压杆，第二小轴的两端与基座固定连接，第二压杆相对于第二小轴 能够转动，所述第二压杆的一端与第二驱动机构搭接，以通过第二驱动机构带动第二压杆 相对于基座上下运动，第二压杆的另一端与第二压臂的顶部搭接，第二压臂的底部穿过基 座，并位于基座底部的焊带通道的上方，进而通过第二压臂的底部将位于整形机构下方的 圆形焊带的片尾焊带压住，所述第二驱动机构包括第二传动连杆及带动第二传动连杆上下 运动的驱动控制器，所述第二压杆的一端与第二传动连杆搭接。

8.一种串焊机，其特征在于：包括机架、设置在机架上的供焊带装置、圆形焊带分段整 形装置、布带装置，所述供焊带装置用于将焊带供给至圆形焊带分段整形装置，所述圆形焊 带分段整形装置用于将焊带整形并提供至布带装置，所述布带装置用于将焊带输出，所述 圆形焊带分段整形装置的驱动机构和整形机构依据太阳能电池片主栅线的数量设置，所述 圆形焊带分段整形机构为上述权利要求1至7之一所述的圆形焊带分段整形装置。

9.一种圆形焊带分段整形方法，其特征在于包括以下步骤：

驱动控制器依据圆形焊带连接太阳能电池片的方式，控制第一驱动机构动作；

第一驱动机构驱动整形机构的第一压杆向上动作，第一压杆在小轴约束下，与第一压 臂搭接的另一端压向压臂，使第一压臂的底部接触到圆形焊带，进而在第一压杆的作用力 下将圆形焊带实施整形；

第一驱动机构自动复位，第一压杆回退，第一压臂自动复位，圆形焊带的一段整形完 成；

重复上述步骤，依据电池片连接方式将连接电池串的焊带分段整形成所需的扁平焊 带。