[发明专利]一种电机直联驱动的隔膜压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及一种电气设备制造领域，尤其是压缩机制造领域，具体地说，是一种电机直联驱动的隔膜压缩机。

背景技术

隔膜式压缩机是一种特殊结构的容积式压缩机，具有压缩比大、密封性好、压缩气体不受润滑油和其它固体杂质污染的特点。一般地，隔膜压缩机主要由驱动机构、曲轴箱部件、曲轴连杆活塞部件、气缸部件、润滑油系统、气管路部件等组成。在通常情况下，隔膜压缩机一般由旋转电机经由大、小皮带轮、通过皮带减速传递力矩至曲轴，然后通过曲轴箱内的曲柄连杆机构将旋转运动转换为往复运动，驱动隔膜压缩机缸体内的液压油，将作用力均匀的传递至膜片，使膜片做往复运动，从而改变气缸容积的大小，对气体增压。

皮带传动兼有传递动力和改变转速的作用，皮带传动依靠摩擦力传递动力，本身需要消耗一定的能量，约占传递功率的2%～3%。皮带必须有一定的张力才能获得足够的摩擦力，皮带张力使电机和曲轴主轴的轴承承受额外的径向负荷，对隔膜压缩机对电机和曲轴的主轴承使用寿命有所影响。皮带张紧力不足时会造成皮带打滑，传递动力不足，不仅会造成皮带高温磨损，还会造成压缩机转速降低减小排气量。需要经常检查皮带张紧情况，及时拉紧皮带或更换皮带。皮带必须成组更换。而随着近年来，随着隔膜压缩机在石油、化工行业的应用，电机功率越来越大，节能降耗尤为重要，传统皮带传动的方式已经不能满足隔膜压缩机大型化、大功率化发展的趋势。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种电机直联传动型隔膜压缩机，其结构紧凑，传动效率高，特别适用于大功率驱动电机，尤其45Kw以上，以及一些恶劣重载、要求隔膜压缩机运行平稳的环境场合。

本发明披露的技术方案具体如下：

一种电机直联驱动的隔膜压缩机，由电机、联轴器、压缩机飞轮和曲轴箱体组成，电机的电机轴连接到联轴器的一端，联轴器的另一端通过法兰连接在压缩机飞轮上，曲轴箱体内的曲轴连杆机构通过键连接与压缩机飞轮相连，电机、联轴器、压缩机飞轮与曲轴箱体的轴线都在同一条直线上。

本发明的进一步改进，联轴器采用法兰式弹性联轴器。

本发明的进一步改进，法兰式弹性联轴器为碟片挠性联轴器，由安装盘、连接螺栓、自锁螺母、间隔轴、碟片组件和转接盘组成，安装盘与电机通过键连接电机轴，转接盘与压缩机飞轮通过高强度螺栓刚性连接，在安装盘与转接盘之间装有间隔轴，并在间隔轴两法兰端面配套挠性叠片组件，通过高强度螺栓及自锁螺母紧固。

在本发明中，压缩机的动力源从电机输出开始，电机轴通过键与法兰式弹性联轴器连接，传动力矩至联轴器，联轴器通过法兰连接在压缩机的飞轮上，由连接螺栓固定，传递动力，而飞轮通过压缩机曲轴一端又由键连接，这样所有旋转传动件的轴线都在同一条直线上，同心度高，这样不仅提高了传动效率，也减少了震动，提高设备准转的平稳性。

平稳旋转的曲轴通过曲柄连杆机构把转动转化为活塞的往复运动，推动液压油，从而推动膜片上下挠动，周期性的改变气缸的容积来对气体增压。

进一步的，法兰式弹性联轴器选择为碟片挠性联轴器，该联轴器由安装盘、连接螺栓、自锁螺母、间隔轴、碟片组件和转接盘组成，安装盘与驱动电机通过键连接传动力矩，转接盘与飞轮通过高强度螺栓刚性连接，在安装盘与转接盘之间装有间隔轴，并在间隔轴两法兰端面配套挠性叠片组件，通过高强度螺栓及自锁螺母紧固，此种连接方式为挠性连接，降低了常规联轴器刚性连接装配精度高的要求，在运转过程中，各连接件可以自由找正，便于安装。

从动力源驱动电机开始一直到从动件曲柄连杆机构，其中的磨损件只有挠性叠片组件，只需每三年更换一次即可，没有其他维护工作，相比较皮带连接方式每年更换成套皮带更经济，使用成本更加低廉。

本发明的有益效果是：动力源直接与设备联动，降低了中间传动能量的损耗，传动效率高，储备功率大，设备更加节能；运行时设备振动和冲击阻力小，即使在比较恶劣的工况环境下也能正常工作；减少了普通带连接的设备附件，设备中间环节减少了，出故障的几率降低，减少运行、维修成本；更换传动连接损耗件方便，操作简单，设备维修方便，便于管理。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中，1-电机，2-联轴器，3-压缩机飞轮，4-曲轴连杆机构，5-曲轴箱体，201-安装盘201，202-连接螺栓，203-自锁螺母，204-间隔轴，205-碟片组件，206-转接盘。

具体实施方式