[发明专利]一种五味子的除杂干燥方法在审

专利信息
申请号: 201710113250.X 申请日: 2017-02-28
公开(公告)号: CN106983791A 公开(公告)日: 2017-07-28
发明(设计)人: 胡浩 申请(专利权)人: 六安凡了网络科技有限公司
主分类号: A61K36/79 分类号: A61K36/79;A61K36/57;F26B5/04;F26B3/00;B07B1/28;B07B1/46
代理公司: 六安众信知识产权代理事务所(普通合伙)34123 代理人: 黎照西
地址: 237000 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 五味子 干燥 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及到中药领域,特别是指中药的进一步加工处理方面的应用,尤其涉及到一种五味子的除杂干燥方法。

背景技术

随着我国经济的发展,人们的生活水平也大幅度增加,生活水平的提高,现阶段人们对于中药养生方面看的比较重,尤其是对于五味子,五味子具有补肾宁心,益气生津的作用,但是由于五味子属于果类,在五味子的采摘季节一般都是处于霉雨季节,如果不能及时的对五味子进行干燥除杂处理,会导致五味子出现发霉、变质,既影响药用价值,又会造成大量的浪费,同时在以往的干燥方法中由于方法的不合理,会导致干燥的时间较长,造成干燥后的结构不稳定,影响药用效果。

因此,提供一种五味子的除杂干燥方法,以期能够通过对五味子的除杂和干燥方法进行改进,经过除杂后,通过真空条件进行干燥,同时对气压和温度进行控制,提高干燥的效率,减少干燥的时间,同时又能够防止结构的变化,保证药用效果,减少浪费,就成为本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种五味子的除杂干燥方法,以期能够通过对五味子的除杂和干燥方法进行改进,经过除杂后,通过真空条件进行干燥,同时对气压和温度进行控制,提高干燥的效率,减少干燥的时间,同时又能够防止结构的变化,保证药用效果,减少浪费。

为解决背景技术中所述技术问题,本发明采用以下技术方案:

一种五味子的除杂干燥方法,该方法工艺包括以下步骤:

(1)五味子挑选,挑选色泽合适,大小合格的五味子进行挑选为进一步加工的五味子原料。

(2)五味子除杂,将第一步挑选合格的五味子原料放置到带有漏网的振动斗内进行匀速振动,并且不停的对振动斗内喷洒清水,对五味子内的原料进行除杂清洗处理,得到纯净的五味子。

(3)然后将步骤2中得到的纯净的五味子进行干燥处理,首先将纯净的五味子放置到干燥盘上,然后置于恒温干燥箱内进行干燥处理,在干燥时对干燥箱进行加热升温,且是以低速匀度加热到75℃,达到温度时通过对干燥箱内的空气进行抽取,直至真空状态时停止,且降低温度并保持在25—35℃不变,保持时间为25h。

优选地,所述的步骤2中的振动斗的振动速度设为60—80次/min,通过匀速的震动能够将五味子和杂质进行充分的分离,进而提高除杂的效率。

优选地,所述的步骤2中的振动斗内的漏网大小为55—65目,能够对杂质进行筛选过滤,提高五味子除杂时的精度。

优选地,所述的步骤3中干燥箱内为真空时的气压为0.06—0.07Pa,通过真空状态能够增加干燥箱内五味子体内水分蒸发的效率。

优选地,所述的步骤3中干燥时对干燥箱内部进行加热时的温度升高速度设为10—20℃/min,通过匀速升温,能够使五味子的内外充分加热,减少五味子内外的温差,防止五味子在加热时出现结构破坏,影响药用价值。

本发明的有益效果是:

1)、经过除杂后,通过真空条件进行干燥,同时对气压和温度进行控制,提高干燥的效率,减少干燥的时间。

2)、又能够防止结构的变化,保证药用效果,减少浪费。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将对本发明作进一步的详细介绍。

一种五味子的除杂干燥方法,该方法工艺包括以下步骤:

(1)五味子挑选,挑选色泽合适,大小合格的五味子进行挑选为进一步加工的五味子原料。

(2)五味子除杂,将第一步挑选合格的五味子原料放置到带有漏网的振动斗内进行匀速振动,并且不停的对振动斗内喷洒清水,对五味子内的原料进行除杂清洗处理,得到纯净的五味子。

(3)然后将步骤2中得到的纯净的五味子进行干燥处理,首先将纯净的五味子放置到干燥盘上,然后置于恒温干燥箱内进行干燥处理,在干燥时对干燥箱进行加热升温,且是以低速匀度加热到75℃,达到温度时通过对干燥箱内的空气进行抽取,直至真空状态时停止,且降低温度并保持在25—35℃不变,保持时间为25h。

进一步的,所述的步骤2中的振动斗的振动速度设为60—80次/min,通过匀速的震动能够将五味子和杂质进行充分的分离,进而提高除杂的效率。

进一步的,所述的步骤2中的振动斗内的漏网大小为55—65目,能够对杂质进行筛选过滤,提高五味子除杂时的精度。

进一步的,所述的步骤3中干燥箱内为真空时的气压为0.06—0.07Pa,通过真空状态能够增加干燥箱内五味子体内水分蒸发的效率。

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